Запорная арматура для трубопроводов, ее виды и классификация

Боевое применение комплекса

Разработчики ЗРК активно применяют опыт, полученный во время применения «Торов» в вооруженном конфликте на просторах Сирии. Так, во время обороны авиационной базы «Хмеймим», комплекс сумел поразить больше шести десятков воздушной вражеской техники. Успешным оказалось и взаимодействие «Торов» с РПК серии «Панцирь-С» и дальнобойным вооружением типа С-400.

Зенитно-ракетные комплексы типа «Тор», по заверениям разработчиков, являются «командными игроками». Успешное применение этой эффективной техники во многом зависит от оперативности и достоверности информационных данных, передаваемых между всеми участниками противовоздушной защитной «команды». Для боевого применения в составе систем эшелонированных ПВО необходимо очень тщательно проводить расчеты каждого звена, достигая этого улучшением средств технического сопряжения и эффективными учениями операторов зенитно-ракетных комплексов.

Запорно-регулирующая арматура (общие сведения и виды)

Рейтинг:   / 0

Подробности
Родительская категория: Статьи
Категория: Трубопроводная арматура

  Запорно-регулирующая арматура (общие сведения и виды)

Управление потоками в трубопроводных системах, линиях и участках осуществляется с использованием устройств, объединенных общим названием трубопроводная арматура. К арматуре относят и соединительные элементы трубопроводов — фланцы, тройники, муфты и т.д.

Запорно-регулирующей (трубопроводной) арматурой называются устройства, предназначенные для перекрытия или распределения потока среды, регулирования различных параметров технологических процессов (давления, напора, температуры, количества подаваемого вещества и т.д.). Регулирование технологических процессов осуществляется за счёт изменения расхода транспортируемой среды.

Трубопроводная арматура монтируется на трубопроводах, ёмкостях и других агрегатах в которых необходимо отключать, распределять или регулировать потоки транспортируемых либо используемых сред.

По функциональному назначению трубопроводная арматура делится на виды, основными из которых являются (согласно ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная промышленная.):

  • запорная арматура,
  • регулирующая арматура,
  • запорно-регулирующая арматура,
  • защитная арматура,
  • предохранительная арматура,
  • смесительная арматура,
  • фазоразделительная арматура.

Запорная арматура

Как уже понятно из названия запорная арматура предназначена для полного перекрытия потока среды в трубопроводе. Это самый распространённый тип трубопроводной арматуры. Более 80% всей арматуры является запорной.

Регулирующая и запорно-регулирующая арматура

Регулирующая арматура предназначена для поддержания необходимых значений определённых параметров технологических процессов путём регулирования расхода рабочей среды. Основными регулируемыми параметрами является температура, давление, состав и концентрации веществ, участвующих в процессе. По конструкции она сходна с запорной и нередко одни и те же типы и даже марки трубопроводной арматуры могут и используются и в качестве регулирующей, и в качестве запорной арматуры.

Также к регулирующей арматуре относится и дроссельная (дросселирующая) арматура, предназначенная для значительного снижения давления среды и работающая в условиях больших перепадов давления.

Предохранительная и защитная арматура

Предохранительная и защитная арматура предназначена для исключения негативного воздействия на оборудование рабочей среды в случае превышения допустимых значений давления или направления потока рабочей среды.

Различие между предохранительной арматурой и защитной арматурой заключается в том, что при возникновении аварийного состояния параметра среды предохранительная арматура открывается для выпуска избыточного количества рабочей среды, а защитная закрывается, отсекая защищаемый участок от остальной части трубопровода, что предохраняет его от недопустимых воздействий.

Смесительная арматура

Распределительно-смесительная арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков среды, используется в основном в системах отопления, для достижения требуемой температуры теплоносителя, путём смешивание поступающей и обратной воды.

Фазоразделительная арматура

Фазоразделительная арматура предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от фаз и состояния этих сред.

Соединение арматуры с трубопроводом может осуществляться с помощью муфт с внутренней резьбы, цапок на наружной резьбе с уплотнением, ниппеля, с помощью фланцев или сварки.

Сварка является одним из самых надёжных способов соединения элементов трубопроводной системы, кроме того, при использовании арматуры высокого давления сварное соединение становится единственно возможным.

Фланцы представляют собой плоское кольцо или диск с отверстиями для болтов и шпилек, производят их в основном, из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей и других металлов. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей, хотя часто фланец может быть частью самой детали или трубы.

Испытания на герметичность трубопроводной арматуры, на прочность корпуса, узлов, деталей — проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям необходимо производить перед установкой на трубопровод. В идеале этим должен заниматься поставщик продукции, предоставляющий гарантию качества своей продукции.

Устройство ЗРК «Тор-М2У»

«Тор-М2У» — тактический ЗРК нового поколения, предназначенный для защиты воинских частей, а также объектов промышленности и инфраструктуры от ударов с воздуха. Он эффективен против высокоточного оружия, беспилотных летательных аппаратов, крылатых ракет, современных самолетов и вертолетов.

«Тор-М2У» может обнаруживать одновременно более 40 целей, определять самые опасные из них, одновременно вести огонь по четырем из них. Его можно использовать для борьбы с массированными атаками современных средств воздушного нападения. Технические характеристики зенитных ракет комплекса позволяют эффективно бороться против малоразмерных и высокоманевренных целей. «Тор-М2У» может успешно работать в составе системы ПВО, но может применяться и автономно.

Станция обнаружения целей, установленная на комплексе «Тор-М2У», работает в сантиметровом диапазоне волн, оснащена системой распознавания «свой — чужой», обеспечивает работу комплекса во время движения. Система имеет высокую степень защищенности от помех, может обнаруживать более 40 целей на расстоянии до 32 километров. Из них выделяются десять наиболее опасных, которые выдаются на монитор командиру машины. То есть, машина сама подсказывает экипажу очередность обстрела воздушных целей. Основным отличием «Тор-М2» от «Тор-М1» является модернизация станции обнаружения целей. Модернизированная станция может обнаруживать цели с малой площадью рассеивания (ЭПР), то есть, летательные аппараты, созданные с использованием технологии «стелс». Кроме того, СОЦ на «Тор-М2» имеет более высокий уровень помехозащищенности, чем на своем предшественнике.

РЛС сопровождения ракет и целей может сопровождать сразу четыре воздушных объекта и наводить на них шесть зенитных ракет. В конструкции этой РЛС использована пассивная фазированная антенная решетка с высокой степенью защиты от радиоэлектронных помех. Она также работает в сантиметровом волновом диапазоне. В комплекс сопровождения целей также входят оптоэлектронные средства сопровождения воздушных объектов. Обычно их применяют при слишком высоком уровне помех.

Зенитно-ракетный комплекс «Тор-М2У» вооружен 8 зенитными управляемыми ракетами (ЗУР) 9М331, разработанными в МКБ «Факел». Ракеты этого конструкторского бюро стоят на всех машинах семейства «Тор».

9М331 представляет собой одноступенчатую твердотопливную ракету, созданную по аэродинамической схеме «утка». После старта ракета выбрасывается из контейнера специальной катапультой со скоростью 25 м/с, на высоте двадцати метров включаются маршевые двигатели, которые могут разогнать ракету до скорости 700-800 м/с на дистанции в полтора километра. Наведение ракеты на цель начинается на дистанции 250 метров. Боевая часть ракеты – осколочно-фугасного типа.

Ракета оборудована складными крыльями, которые раскладываются сразу после старта. На ней установлен активный радиовзрыватель, 9М331 может самоликвидироваться автоматически или по сигналу оператора.

Восемь ракет находятся в двух транспортно-пусковых контейнерах 9Я281. Антенные комплексы и пусковые устройства образовывают единый комплекс, который вращается на 360 градусов. Каждая ракета оборудована катапультой, старт – вертикальный. После старта происходит отклонение ракеты в необходимую сторону и под нужным углом. Достигается это с помощью специального газогенератора, сопла которого находятся у основания аэродинамических рулей. Величина отклонения заносится оператором в автопилот ракеты.

Есть и другие типы заряжающих машин. Также существуют машины технического обслуживания четырех и шестнадцати ЗРК «Тор-М2У».

Виды арматуры по функциональному назначению

Арматура может делится на различные виды по следующим параметрам.

  • По области применения – бывает пароводяная, резервуарная, энергетическая, химическая, судовая, газовая и нефтяная арматура.
  • По принципу управления и действия – выделяется арматура управляемая, автоматическая, управляемая ручным приводом, управляемая дистанционным приводом, управляемая механическими приводами, электроприводами, пневматическими приводами, гидравлическими и электромагнитными приводами.
  • По конструкции присоединительных патрубков – различают муфтовую, фланцевую, штуцерную, цапковую арматуру, и арматуру под приварку.
  • По способу герметизации – различается сальниковая, мембранная, шланговая и сильфонная арматура.

Основные параметры арматуры:

  • Эксплуатационные параметры арматуры – Условное, рабочее, и пробное давление, пропускная способность, крутящий момент,тип привода, время срабатывания, коррозионная стойкость.
  • Конструкционно-монтажные параметры арматуры – Условный диаметр прохода, масса, число, диаметр и расположение отверстий на фланцах, тип присоединения к трубопроводу, строительные длина и высота, разделка под приварку к трубопроводу, конструкция и размеры присоединительных фланцев.
  • Конструкционные материалы – Чугун (серый, ковкий, высокопрочный), углеродистая и легированная сталь, Цветные металлы и сплавы (латунь, бронза, сплавы никеля, алюминия и титана), а также неметаллические конструкционные материалы, такие как винипласт, керамика, графиты, текстолит, капрон и пластикат.

Таблицы фигур трубопроводной арматуры

Таблица 1. Условные обозначения типов арматуры

Тип арматуры Условное обозначение
Кран (пробно-спускной) 10
Кран (для трубопровода) 11, с 51 по 59
Запорное устройство указателя уровня 12
Клапан запорный 13, 14, 15
Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой) 16
Клапан предохранительный 17, 28
Регулятор давления 18, 21
Затвор обратный 19
Клапан перепускной 20
Клапан отсечной 22, 24, с 60 по 69
Клапан распределительный 23
Клапан регулирующий 25, 26, с 70 по 79
Клапан смесительный 27
Задвижка 30, 31, с 80 по 89
Затвор поворотный дисковый 32, 92
Задвижка шланговая 33
Элеватор (инжектор) 40
Конденсатоотводчик 45
Фильтр 46
Блок предохранительных клапанов 50

Таблица 2. Обозначение материалов корпуса

Материал корпуса Условное обозначение
Углеродистая сталь с
Легированная сталь лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Серый чугун ч
Ковкий чугун кч
Высокопрочный чугун вч
Латунь, бронза Б
Алюминий а
Монель-металл мн
Пластмассы п
Винипласт вп
Керамика, фарфор к
Титановый сплав тн
Стекло ск

Таблица 3. Обозначение типов приводов

Привод Условное обозначение
Под дистанционное управление
Механический с червячной передачей 3
Мех. с цилиндрической зубчатой передачей 4
Мех. с конической передачей 5
Пневматический 6
Гидравлический 7
Пневмогидравлический 6(7)
Электромагнитный 8
Электрический 9
Электрогидравлический 9(7)

Таблица 4. Условное обозначение уплотнений

Материал уплотнительных поверхностей Условное обозначение
Латунь, бронза бр
Монель-металл мн
Металл с покрытием мп
Корозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Нитрированная сталь нт
Баббит бт
Стеллит ст
Сормайт ср
Кожа к
Графит г
Эбонит э
Резина и другие эластомеры р
Полиуретан пу
Пластмассы п
Винипласт вп
Фторопласт и его модификации фт

Устройства без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выточенными прямо на корпусе или запорном элементе, обозначаются с буквами «бк» (без колец).

Таблица 5. Внутреннее покрытие корпуса

Способ нанесения покрытия внутри корпуса Условное обозначение
Резина (гуммирование) гм
Эмаль (эмалирование) эм
Свинец (свинцевание) св
Футерование пластмассой п
Футерование наиритом н
Фторопласт фт
Керамика кр

Таблица 6. Условные сокращения рабочей среды

Рабочая среда Условное обозначение
Агрессивные среды аг
Азот аз
Аммиак ам
Ацетилен ац
Воздух вз
Воздушно-кислородная смесь вз-кд
Газы, газообразные среды г
Жидкости, жидкие среды ж
Кислород кд
Масло, масло с растворителями мс
Природный или попутный нефтяной газ нг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин нп
Нефтегазовая смесь нф-нг
Пар п
Нейтральные н
Неагрессивные наг
Вода вд
Сероводород с
Углекислота ук

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву «Б» (например, 30с941нжБ), а в тропическом исполнении — букву «Т» (30с941нжТ).

Вместе со стандартом ЦКБА могут использоваться другие маркировки, образованные из названия запорного устройства, например: КШ-16/50 — кран шаровый с рабочим давлением 16 бар и условным диаметром 50 мм. Также в коде может быть прописана буква, которая указывает на завод производитель.

Маркировка советской арматуры, которая используется в нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей отрасли, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры — характеристики изделия, например, ЗКЛ-200-16 — задвижка клиновая литая с диаметром Ду 200 мм и максимальным рабочим давленим 16 бар.

Запорно-регулирующая арматура

Комбинированные системы позволяют не только перекрыть ток рабочих жидкостей, но и отрегулировать их. В таком случае можно обеспечить необходимый уровень герметичности и полный спектр регулирующих установок. Запорно-регулирующие клапаны позволяют не перекрыть и отрегулировать токи среди, что успешно используется для обеспечения систем отопления.

Такие системы позволяют регулировать параметры отопления. Есть возможность включать или выключать подачу энергии в определенных участках контура, что делает тепловое обеспечение более простым, эффективным и безопасным. Такая технология используется в разных сферах промышленности.

Трубопроводная арматура

Запорная арматура для радиаторов нашла широкое применение в разных сферах промышленности. Она позволяет перекрывать или открывать доступ рабочей среде к продвижению по системе трубопровода. Применяется для снабжения водопроводов, газопроводов и других систем. Невозможно представить функционирование большей части современного оборудования.

Трубопроводное устройство должно обладать высокой прочностью, надежностью, герметичностью. Установка конструкции не занимает много времени. Качественный материал прослужит долгое время, не потеряв изначальных качеств.

Критерии выбора арматуры

Запорная регулирующая и предохранительная арматура подбирается по следующим параметрам:

  • вид устройства;
  • размеры арматуры;
  • дополнительные критерии.

Виды устройств

Запорная арматура для отопления – это устройства, позволяющие перекрывать подачу теплоносителя системы. Самыми популярными видами являются:

шаровые краны. Внутри корпуса устройства располагается металлический шар со сквозным отверстием, который вращается при повороте ручки. Шаровые краны отличаются невысокой стоимостью, но при поломке устройства невозможно произвести его ремонт;

Запорный шаровой вентиль в разрезе

клапанные (штоковые) краны. Перекрытие потока происходит путем вращения управляющей ручки, которая опускает клапан в специальное седло. Стоимость устройств несколько выше, однако клапанный вентиль в случае поломки можно отремонтировать.

Кран с конусной системой перекрытия

Клапанный кран в отличие от шарового вентиля позволяет не только полностью перекрывать поток теплоносителя в системе, но и регулировать его количество.

Регулировочная арматура для отопительной системы включает в себя изделия следующих видов:

кран Маевского. Устройство предназначено для удаления воздуха из системы. Кран игольчатого типа предназначен для радиаторов отопления и устанавливается в боковой части устройства;

Устройство для удаления воздуха из системы отопления

обратный клапан. Устройство предназначено для предотвращения движения воды в системе в обратном направлении. Обратный клапан преимущественно устанавливается в частных домах, оборудованных отопительным котлом или в системах со сложной разводкой;

Устройство, предотвращающее обратный поток жидкости в системе

предохранительный клапан для трубопроводов – это специальная арматура, которая защищает систему от деформации в результате образования избыточного давления. Предохранительный клапан дополнительно оснащается манометром.

Устройство, защищающее систему от излишнего давления

Все виды регулировочной арматуры могут быть оснащены ручными или автоматическими системами управления.

Подбор арматуры по размерам

После того, как разобраны основные виды запорно-регулирующей арматуры и выбран наиболее подходящей для системы вариант, необходимо определиться с размерами устройства.

Основным размером, на который необходимо обращать особое внимание, является диаметр арматуры, который должен полностью соответствовать диаметру труб отопительной системы

Определение дополнительных параметров

Среди дополнительных критериев при подборе устройства можно выделить:

  • материал изготовления крана;
  • фирму-производителя.

Арматура для системы отопления может изготавливаться:

  • из латуни;
  • из бронзы;
  • из нержавеющей стали;
  • из силумина;
  • из пластика.

Наиболее прочными считаются устройства, произведенные из латуни или бронзы. Эти материалы практически не подвержены коррозии и механическим повреждениям.

Стальные устройства и арматура из силумина отличаются невысокой стоимостью, но и небольшим сроком эксплуатации, так как материал изготовления является более мягким.

Пластиковые краны могут быть установлены только на аналогичные трубопроводы.

Среди наиболее популярных производителей арматуры, гарантирующих качество своей продукции, можно выделить:

  • Valtec;
  • Becool;
  • Danfoss.

Трубопроводная регулирующая арматура

Трубопроводная регулирующая арматура – арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода среды через своё проходное сечение.

Подразделяется на редукционную арматуру – предназначенная для снижения рабочего давления в системе, и запорно-регулирующую арматуру. Регулирующая арматура может иметь ручное и автоматическое управление при помощи электроприводов.

Виды регулирующей арматуры:

  • Регулирующий клапан – наиболее распространенный тип регулирующей арматуры. Клапана разделяются на проходные – устанавливаются на прямых участках трубопровода, не меняют направление потока, угловые – меняют направление потока на девяносто градусов, и трехходовые, или смесительные – имеют три патрубка для присоединения к трубопроводу , и смешивают два потока в один. Для управления регулирующими клапанами используются электроприводы, электромагнитные приводы и пневмоприводы.
  • Запорно-регулирующий клапан – С помощью этого клапана осуществляется как регулирование по заданной характеристике, так и уплотнение затвора по нормам герметичности для запорной арматуры, что обеспечивается специальной конструкцией плунжера, имеющего профильную часть для регулирования, а также уплотнительную поверхность для плотного контакта с седлом в положении «закрыто».
  • Смесительные клапаны – Используются в случае, когда нужно смешать различные среды, выдерживая постоянным какой-либо параметр. Отличие смесительных клапанов от регулирующих заключается в том, что управляющее воздействие определяет расходы одновременно двух сред, а не одной.
  • Регуляторы давления прямого действия – применяются там, где нужно поддерживать постоянное давление в трубопроводе. Регулирование давления может производиться после регулятора (по направлению потока среды), в этом случае регулятор называют «После себя», или перед ним, в этом случае он называется «До себя».
  • Регулятор уровня -Регуляторы уровня используются в сосудах, применяемых в энергетических, холодильных и других установках. Управляются поплавком, по команде от которого происходит впуск нужного количества жидкости или выпуск лишней жидкости.

Технические характеристики «Тор-М2У»

Максимальная дальность поражения, км 12
Минимальная дальность поражения, м:
– на высоте 10 метров
– на высоте более 100 метров
1500
не более 1000
Количество одновременно обрабатываемых целей 48
Количество одновременно сопровождаемых трасс целей 10
Количество одновременно обстреливаемых целей 4
Количество одновременно наводимых ракет 8
Максимальная скорость движения целей, м/c 700
Перегрузка маневра цели 10 g
Боекомплект ЗУР на БМ, шт. 8 в двух ЗРМ
Время заряжания БМ, мин. 18
Время развертывания комплекса, мин. 3
Скорость движения БМ, км/ч:
– по шоссейным дорогам
– по грунтовым дорогам
до 80
до 30
Запас хода по топливу, км 500
Максимальная масса БМ, т 30
Расчет БМ, чел. 3
Климатические условия:
– температура, °С
– влажность, %
– высота над уровнем моря, м
– скорость ветра, м/с
±50
98
до 3000
до 30

Задачи

Краны и вентили называют запорно-регулирующей арматурой

Чтобы правильно подобрать комплект вентилей, нужно принять во внимание, какие задачи выполняют те или иные устройства

При эксплуатации радиатора вследствие конвекции в верхней части отопительной системы собирается воздушная пробка. Она препятствует нормальному течению теплоносителя: верхняя часть труб остается холодной, нижняя разогревается до немыслимых температур. Специально для выпуска ненужного воздуха в системе должны быть краны Маевского.

В случае внезапной протечки или при засорении радиатора настоятельно рекомендуется снять поврежденный сектор, не сливая при этом всю систему. Для того чтобы снять проблемный участок системы, на подводящей и отводящей трубе устанавливается запорное оборудование. Вентиля функционируют в двух рабочих положениях: открыто и закрыто. Кран, находящийся в открытом положении, не мешает потоку воды в системе, а в положении «закрыто» поток полностью блокируется. Для выполнения этой задачи более всего подходят простые шаровые краны.

Если в комнатах становится очень жарко, приходится внепланово проветривать помещение, чтобы привести температуру воздуха в приемлемые рамки. Но в таком случае тепло выходит на улицу. Чтобы сэкономить топливо для котла и не выбрасывать деньги на ветер, используют регулирующую арматуру – термостат или ручной терморегулирующий кран.

Схемы и нюансы подключения радиаторов

Перед тем, как осуществлять монтаж конструкции своими руками, необходимо изучить особенности этого действия. Один из самых популярных методов – диагональный. Он характеризуется особой прочностью, надежностью и простотой. Такое подключение выгодно в тех случаях, когда необходимо подключить большую батарею.

Система особо популярна в крупных домах и магистралях. Можно установить несколько радиаторов сразу. Не рекомендуется, чтобы количество секций превышало семь. Если вам необходимо подключить оборудование с боковой части, количество активных секций не должно превышать восьми.

Если использовать большее количество секций, эффективность всей системы вырастет по сравнению с другими типами соединений. Рекомендуется диагональная установка в тех случаях, когда нужно высокое качество отопления и герметизация.

В процессе монтажа соблюдайте осторожность, чтобы не повредить краску покрытия. Если такое произойдет, в процессе эксплуатации краска будет еще больше отслаиваться

Чтобы избежать быстрой поломки, рекомендуется обработать место поражения специальной эмалью.

Чтобы обеспечить высокое качество подключения, необходимо соблюдать правила и следовать схеме. Не забывайте перед работой рассчитать все параметры и характеристики системы. В каждом конкретном случае подбирается индивидуальный подход в зависимости от особенностей здания.

При самостоятельном монтаже учитывайте параметры своего жилья. Предварительно оцените целесообразность использования определенной схемы. Выбирайте материалы только высокого качества

Обратите внимание, что в радиаторах материалы труб и панелей батареи должны совпадать. В противном случае возможны проблемы с подачей тепла

Схема подключения батарей напрямую влияет на производительность и эффективность. Постарайтесь минимизировать потери энергии. Заплатив за качество один раз, вы позже сэкономите множество раз.

Источник

Назначение и выбор арматуры запорной

Для теплоснабжающих систем данную арматуру используют с целью контроля над подачей горячего носителя тепла и отключения питания контура отопления. В основном, кран запорный на прибор обогрева устанавливают на участках, где выполняется обвязка отопительных приборов трубопроводом.

Аналогичное решение не считая практических положительных качеств обладает функциональной пользой. После перекрытия запорного вентиля батареи у домашнего мастера появится возможность отремонтировать ее безостановочно функционирования всей отопительной конструкции.

На данное время арматура запорного типа для отапливания на рынке нашей страны предлагается в широком ассортименте, а среди очень часто используемых изделий значатся эти приспособления:

  • отсечные клапаны;
  • задвижки;
  • игольчатые вентили;
  • краны шаровые.

Всех их делают из крепких металлов, выделяющихся стойкостью к коррозии и влиянию больших температур. Запорного типа арматура оберегает контур отопления от возможности появления опасной ситуации, увеличивает надежность работы теплосети, таким образом помогая сведению до минимума плохих последствий в результате неполадки отдельного прибора обогрева.

Арматура регулирующая: виды, параметры, назначение

Арматура регулирующая представляет собой широкий список функциональных конструкций, предназначенных для распределения потоков и перекрытия рабочих жидких сред, регуляции параметров отдельных технологических процессов. В частности, изменение параметров давления, температуры, напора, количества подающихся веществ осуществляется путем изменения расхода перемещаемых сред. Монтируется регулирующая арматура в системах трубопроводов, емкостях и агрегатах, где требуется распределение либо отключение используемых или трансопртируемых сред.

Основные виды арматуры

  1. Арматура регулирующая – основное предназначение направлено на регулирование заданных параметров рабочих сред. Включает в себя всевозможные клапаны перепускного, балансировочного и редукционного характера.
  2. Запорная арматура – применяется для перекрытия потоков при перемещении рабочих сред. Среди наиболее распространенных видов запорной арматуры следует выделить: затворы для перекрытия потоков жидкостей, шаровые краны, задвижки клиновидной формы, вентили.

Элементы регулирующей арматуры

Арматура регулирующая функционирует на основе следующих элементов:

  • регулирующих клапанов;
  • смесительных клапанов;
  • регулирующих вентилей;
  • регуляторов давления прямого действия.

Назначение

Регулирующая арматура используется для поддержки необходимых, заданных значений определенных технологических процессов благодаря регулированию расхода специфических рабочих сред.

Согласно конструкции, арматура регулирующего характера практически неотличима от запорной. В некоторых системах одна и та же регулирующая арматура может применяться по прямому назначению и в качестве запорной.

Разновидности регулирующей арматуры

  1. Фоторазделительная – применяется при необходимости разделения рабочих сред, которые находятся в различных состояниях.
  2. Конденсационная – используется для устранения конденсата, ограниченного пропуска либо перекрытия потоков перегретого пара.
  3. Защитная запорно-регулирующая арматура – направлена на автоматическую защиту трубопроводов и оборудования от непредусмотренных либо недопустимых изменений в функционировании трубопроводной системы.
  4. Контрольная – предназначена для контроля над поступлением рабочих сред в измерительные и контрольные приборы.
  5. Смесительно-распределительная – распределяет отдельные потоки рабочих сред по различным направлениям либо принимает непосредственное участие при необходимости их смешивания.
  6. Дросселирующая – применяется при необходимости снижения давления рабочих сред в системах, которые функционируют в условиях значительных резких перепадов давления.
  7. Невозвратная — обратная арматура, в которой возможно принудительное открытие, ограничение либо закрытие хода.

Особенности выбора

Поскольку в большинстве случаев от уровня надежности и долговечности арматуры зависит эффективность, высокая стабильность функционирования всей трубопроводной системы, важнейшим моментом является ее выбор

Здесь следует обращать внимание не следующие моменты:

  1. Подбираться регулируемая арматура должна исходя из определяющих условий эксплуатации: характера рабочей среды, температуры, показателей давления в системе.
  2. Важным при выборе регулирующей арматуры является соответствие ее характеристик условному диаметру прохода.
  3. Прежде чем склоняться к покупке арматуры, необходимо уточнить метод ее управления: дистанционный, ручной, на основе электрического, гидро- либо пневматического привода.
  4. Изначально стоит определиться с материалом изготовления корпуса: чугун, коррозиестойкая сталь, бронза, прочее.
  5. Приобретается арматура в зависимости от назначения отдельных элементов: регулируемый либо предохранительный клапан, вентиль, задвижка.
  6. Важными являются геометрические параметры, которыми отличается арматура регулирующая: длина, высота, типы фланцев, размеры и количество болтов, тому подобное.
  7. Необходимо заблаговременно проверить соответствие характеристик и параметров выбранной арматуры заданным требованиям и условиям функционирования трубопроводной системы.

Стандарты конструкторского бюро

Кроме ГОСТа 4446, Центральным бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны стандарты СТ ЦКБА 036-2017г., и СТ ЦКБА 023-2015г.

Справочник №036 содержит полный перечень устройств запорной арматуры, с их условным обозначением, а также с номерами тех нормативных документов на изготовление.

Стандарт приведен в виде таблиц, которые содержат:

  • краткое описание изделия;
  • обозначение по таблице фигур;
  • показатель номинального давления;
  • величину номинального диаметра;
  • обозначение арматуры, согласно нормативного документа на изготовление;
  • номер стандарта, ГОСТа или техусловия на изготовление;
  • указание рабочих чертежей для каждой таблицы-фигуры.

Второй нормативный документ (СТ ЦКБА 023) определяет правила обозначения задвижек по таблицам фигур, а также правила регистрации устройств запорной арматуры. Дело в том, что завод-изготовитель арматуры не может заниматься серийным выпуском разработанной продукции без соответствующего разрешения Центрального конструкторского бюро.

Разрешением на выпуск задвижек служит занесение каждой модели в стандарт №036 с указанием таблиц фигур. Вот как это происходит.

  1. Предприятие-изготовитель трубопроводной арматуры подает заявку в ЦКБА на регистрацию своей продукции.
  2. В заявке указываются все технические характеристики регистрируемой задвижки (диаметр условного прохода, материал корпуса, материал уплотнителей клина, тип привода и т.д.), а также номер документа (ТУ), в соответствии с которым будет осуществляться изготовление.
  3. Ответственные работники конструкторского бюро проверяют все сведения, предоставленные заводом, уточняют данные и регистрируют изделие в справочнике №036. В некоторых случаях работники ЦКБА посещают цеха завода для осмотра поточных линий изготовления и сборки задвижек.

Рис.3. Заявка

Серийным производством стальных клиновых задвижек занимается Сибирский завод трубопроводной арматуры «СибЗТА». Компания осуществляет поставку моделей по таблицам фигур 30с15нж, 30с41нж, 30с64нж, а также чугунных задвижек 30ч39р. Возможна поставка изделий с механическим редуктором, а также с переходной площадкой под электропривод.

Разберем на примере задвижки 30с927нж обозначение по таблицам фигур (т/ф), установленным СТ ЦКБА 023-2015.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector