Опрессовка системы отопления

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

  • осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
  • проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

  1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
  2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
  3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
  4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
  5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
  6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

  1. Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
  2. Оценка состояния внутренней поверхности труб.
  3. Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:

  • повышению давления;
  • увеличению скорости теплоносителя;
  • уменьшению КПД;
  • повышению расходов.

Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

  • при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
  • после проведенных ремонтных работ;
  • профилактические проверки;
  • после чистки труб кислотными растворами.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:

  • спускается вся жидкость из контура;
  • затем в него заливается холодная вода;
  • по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
  • после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
  • как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
  • оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.

А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.

Для чего нужны нормы СНиП

Всё эти нормы разрабатывались и используются для того, чтобы избежать техногенных катастроф, в виде взрывов газа, трещин стен, усадки здания, замыкания электрической проводки, обвала стен и потолков и прочего. Что касается непосредственно отопительной системы, то соблюдение норм и правил, изложенных в СНиП 41−01−2003 очень актуально для поддержания температуры и влажности воздуха в помещении, безопасного для здоровья человека.

Допустим, вы хотите установить радиаторы в своей комнате. Существует три способа установки радиаторов: боковое, диагональное, нижнее подключение. Выбрав схему можно приступить к установке, помня все рекомендации СНиП и завода — изготовителя:

Установка радиаторов по нормам предполагает монтаж радиаторов на 100 мм ниже подоконника, чтобы не затруднять доступ теплого воздуха в комнату. Если промежуток будет меньше ¾ глубины радиатора — это затруднит прохождение теплого потока.
Расстояние радиатора отопления от пола 120 мм, оно не должно быть меньше 100 мм, чтобы не затруднять прохождение потока теплого воздуха, а также не затруднять процесс уборки. Если вы сделаете его 150 мм, то увеличится перепад температур по высоте, вверху комнаты это будет заметно.
От стены радиаторы должны отступать как минимум на 20 мм, в противном случае теплоотдача ухудшится, а сверху на батарее будет скапливаться много пыли.

Монтаж отопительных устройств также регламентируется СНиП.

  1. Первоначально нужно разметить места под кронштейны, которых должно быть не менее 3.
  2. Укрепить кронштейны с помощью дюбелей или цементной смеси.
  3. Установить кран Маевского, заглушки, переходники и прочее.
  4. Установить радиатор.
  5. Соединить радиатор с трубами отопительной системы.
  6. Установить автоматический воздухоотводчик.
  7. Снять защитную пленку с радиаторов.

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трубам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

  • Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
  • Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
  • Закачивание новой.
  • Создание максимально возможного проверочного давления.
  • Снятие контрольных замеров через 10 минут.
  • Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
  • Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Последовательность работ

Опрессовка ведется при отключенной отопительной системе при удаленном из нее теплоносителе. Для предупреждения нарушения целостности трубопровода необходимо вести постоянный контроль уровня давления.

Испытания должны проводиться с учетом специфических характеристик системы и учитывать:

  • параметры материала трубопровода;
  • качественные показатели арматуры;
  • этажность здания;
  • схему разводки.

 Система нуждается в опрессовке

Последовательность действий при проведении опрессовки унифицирована и проводится в следующем порядке:

  • Часть трубопровода, которая подлежит проверке, отключают. При автономном отоплении останавливают работу котла.
  • Удаляют теплоноситель.
  • Отопительный контур заполняют водой с температурой ниже 45 градусов Цельсия.
  • По ходу заполнения магистрали осуществляют сброс воздуха.
  • В систему включается оборудование для нагнетания давления.
  • Увеличивают давление до значения, предусмотренного проектом как рабочее. При этом ведется визуальный контроль состояния системы.
  • Плавно повышают давление (это обязательное условие) до уровня, предусмотренного испытанием.
  • Фиксируют значение давления на контрольном манометре.
  • Выдерживают в течение 10 минут пробное давление.
  • Визуально осматривают с целью обнаружения явных протечек, подозрительных участков соединений и иных неисправностей. Проверяют работоспособность запорной арматуры.
  • Снимают показания манометра. Если падение давления не наблюдается, то считается, что система прошла испытание. Если есть неполадки, то их устраняют, и процедура повторяется.
  • По итогам мероприятия составляется акт.

Воздушная опрессовка используется при отсутствии возможности использования воды или проведении испытаний при низких температурах, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубопроводе. При использовании пневматического метода испытания показателем разгерметизации контура служит изменение показаний давления на манометре. Для определения аварийных участков места, которые могут иметь проблемы, покрываются мыльным раствором.

Промывка отопительных систем

Промывать узлы конструкции необходимо перед вводом схемы в эксплуатацию в отопительный сезон. Требуется промывка для устранения солей жесткости и налета внутри трубопровода и тепловых элементов, которые накапливаются в период постоянной интенсивной работы. Накипь снижает внутреннее сечение конструкций, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и уменьшает теплоотдачу приборов отопления.

Чтобы не допускать снижения энергоэффективности магистрали, промывку нужно делать раз в год, как опрессовку – перед запуском тепловой конструкции в постоянную эксплуатацию или на момент первичного ввода системы в работу.

Иногда в автономной системе отопления случается так, что трубопровод горячий, а радиаторы еще не нагрелись – это первый признак засорения магистрали. Также определить необходимость промывки поможет увеличенный расход топлива.

Принцип проведения промывки прост – из системы спускается старый теплоноситель, затем подается чистая вода, причем подача должна быть под давлением для увеличения скорости теплоносителя и создания турбулентных потоков жидкости. В зонах скопления отложений потоки обеспечат вихревые колебания, грязь будет вымываться вместе с водой.

Виды опрессовки: какой предпочесть

Испытание системы может проводиться гидравлическим или воздушным способом.

Гидравлическая опрессовка подразумевает наполнение магистрали водой под давлением. При наличии слабых мест вода просочится наружу, и вы без труда выявите все неполадки в магистрали. Причём под давлением трубы должны находиться не меньше часа.

Можно самостоятельно провести гидравлическую проверку в частном домовладении, если подключить контур отопления к водопроводу.

 ФОТО: i1.wp.comВ магистраль следует закачивать воду температурой не выше 45º и со средним показателем жёсткости

Воздушная опрессовка, как понятно из её названия, предполагает проверку магистрали воздухом под давлением. В условиях частного домовладения осуществить такую проверку можно даже при помощи автомобильного насоса или механического прибора, например, для накачивания лодки.

Для герметичного подсоединения прибора нагнетания воздуха потребуется установить фитинг с обратным клапаном, чтобы воздух под давлением не пошёл обратно в насос. Для контроля уровня давления в месте подключения нужно установить манометр.

 ФОТО: ths.com.uaВоздушную опрессовку следует проводить не меньше, чем на сутки. За этот период допустимо падение давления до отметки в 0,5 атмосфер в связи с изменением объёма воздуха из-за температурных перепадов. Если параметр изменился на большую величину, следует искать место протечки

Нужно признать, что воздушная опрессовка – метод довольно сомнительный. Воздух находит себе выход даже там, где обычный жидкий теплоноситель никогда не протечёт. Так что найти места, где воздух будет медленно просачиваться из системы, будет непросто.

Промывка систем отопления

Накопление ила, накипи в трубах и батареях отопления снижают качество обогрева — всего 1 мм накипи уменьшает теплоотдачу прибора на 15%. Для нормализации температуры в доме придется повысить теплоотдачу котла, а это дополнительные расходы на топливо и трудозатраты. Накипь по своей сути теплоизолятор. Ее теплопроводность в 40 раз ниже металлического состава. Поэтому даже тонкий слой приводит к уменьшению отдачи жара теплоносителем. Накипь агрессивна. Она вступает во взаимодействие с металлом и приводит к повышенной коррозии. Агрессивность накипи за несколько лет создает свищи, разъедает сварные швы.

В многоквартирном доме


В многоквартирном доме промывку делают химическим раствором, чтобы удалить накипь

Гидропневматическим методом промывки системы отопления постоянно пользуются работники коммунальных служб. При соблюдении технологии это эффективный способ.

Принцип работ прост — сначала вода сбрасывается, затем подается обратно в отопительную систему насосами. Под действием потока теплоносителя отслаиваются чешуйки накипи и выходят вместе с водой при сливе.

Пошаговая последовательность:

  1. Перед работой перекрываются все краны.
  2. Торцевые футорки отопительных батарей откручиваются с помощью спецключа.
  3. Кран обратки закрывается.
  4. Подключается воздушный насос к вентилю, расположенному после задвижки.
  5. Сбрасывается обратка.
  6. Нагнетается в пневматику давление свыше 6 атм.
  7. Открывается вентиль, к которому подключено пневматическое оборудование.
  8. По очереди перекрываются стояки. Одновременно до 10 штук — это сделает процедуру промывки эффективной.

Следующий шаг — перевод системы на сбрасывание в противоположном направлении:

  1. Закрывается сброс, перекрывается подключенный к аппарату вентиль, отключается пневматика.
  2. Задвигается открытая задвижка, после чего открывается подобная на обратке.
  3. Сбрасывается вода — пневмонасос подключается через вентиль в обратном направлении, открывается вентиль, включается пневматика. Жидкость потечет в реверсном направлении.

В частном доме


Промывка в частном доме необходима, если используется простая вода с солями жесткости

Промывку в частном доме сложно сделать своими руками, но реально, почитав инструкции. Производится двумя способами:

  1. Проточный способ. Прочистка от шлаков и отложений этим способом заключается в полном заполнении теплоносителем всех приборов при оставленном открытым вентиле воздухоотвода. После заполнения вентиль закрывается. Одновременно с подачей сжатого воздуха открывается отверстие слива. Водно-воздушная смесь продолжает подаваться до появления чистой воды. Количество промывочной жидкости в 3—5 раз больше рабочего значения. Поэтому заранее приготовьте сливные емкости или спуск в канализацию.
  2. Промывка с заполнением. Система заполняется при закрытых вентилях. Подается воздух под давлением на срок 5—10 мин. во входной патрубок, выпускной при этом закрыт. После окончания подачи сжатого воздуха промывка сливается вместе с грязью и накипью.

Объем подаваемой жидкости и воздуха рассчитывается индивидуально. Неправильный расчет приведет к многочисленным порывам труб, а не к промывке.

В частных домах проверяются коллекторы, запирающая арматура, котлы, бойлеры, стыки соединения с приборами, электронасосы циркуляции, теплые полы.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

    Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
    К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой

    Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
    В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

    Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
    Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут

    За это время спускается весь оставшийся воздух.
    Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
    Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Что важно знать о промывке и опрессовке отопления

Герметичность и высокий порог рабочего давления в водопроводной и отопительной системе – важные показатели для их эффективного функционирования. Показатели давления измеряются манометром при опрессовке и промывке системы отопления. Все нормы и правила для жилых зданий отражены в таблице СНиП.

Уровень рабочего давления напрямую зависит от этажности – чем больше в доме этажей, тем выше рабочее давление в системе. Опрессовывать и прочищать магистраль с теплоносителем рекомендуется в том случае, когда очевидно превышение давления на 35-40% и более. Профилактические работы по опрессовке – это возможность выявить дефекты труб и радиаторов, а также недостатки их соединения. Даже при качественном монтаже трубопроводов со временем трубы засоряются.

На срезе демонтированной трубы виден бугристый осадок, из-за которого сужается просвет. Эти отложения при обогреве снижают КПД отопительной системы. Химический анализ показывает, что процентное соотношение отложений по регионам отличается. Но основу составляет:

  • отвердевший кальций;
  • ржавчина;
  • органические отложения;
  • окислы серы, цинка, меди и магния.

Налет увеличивает общую нагрузку, затрудняя ток горячей воды на поворотных участках магистрали, в кранах и соединительных узлах. Постепенно часть радиаторов отопления может быть настолько засорена, что не способна полноценно функционировать. Осадок в трубах способен привести к трещинам и разрывам соединений на любом этаже.

Со временем в трубах скапливаются отложения разных веществ, которые сужают просвет и ухудшают движение теплоносителя

Для гидроопрессовки частных домов достаточно 2 атмосфер, во многоэтажной застройке предельное давление – до 6-7 атмосфер. Однако условия работы и такое давление специальным компрессором создают специалисты, проверяя показатели манометром и индикаторами.

В частном секторе предусмотрены подобные нормы, но фактически работы проводятся значительно реже – только после обнаружения дефектов трубопровода:

  • течь и постоянная сырость под радиатором или трубой;
  • частичная или полная разгерметизация с «фонтаном» возле батареи;
  • постепенная закупорка одного из участков, в результате 1 комната остается холодной.

Профилактические меры гарантируют теплоотдачу, установленную нормами СНиП при оптимальном давлении. Хорошее состояние тепловой магистрали – это эффективность работы и высокая продуктивность отопления, а также снижение затрат на обогрев построек.

Технологи работ по выполнению опрессовки

Оборудование для работ: Опрессовщик Ridgid 1460E

Технология проведения опрессовки заключается в том, что жидкость, находящаяся под 2 атм. для частного дома, поступает в отопительную систему и вытесняет скопившийся там воздух. Эта жидкость заполняет все элементы трубопровода.

При проведении опрессовки в многоэтажном доме, чтобы обнаружить утечку, применяется жидкость с напором до 8 атм., которая превышает рабочую величину на 20-30%. Для контроля используется монометр, установленный на вводе и данное значение должно держаться не менее полчаса.

Для проведения подобной работы необходим специальный пресс.

Для точного измерения рабочего давления нужно тщательно проверять приборы и правильно и их установить.

Если стрелка монометра в период проведения испытания падает, то это свидетельствует о недостаточной герметизации, то есть об утечке.

Данная процедура позволяет сразу же обнаружить уязвимые места, обычно это отопительные батареи, резьбовые соединения, арматура для запоров, прокладки и т.д. часто слабыми местами оказываются наглухо залитые в пол, системы. Сразу же сливается вся вода или проводят частичный слив воды, после этого выполняется её ремонт.

Системы, работающие под давлением и находящиеся в административно-хозяйственных зданиях, медицинских и детских учреждениях, или в других многоэтажных постройках, подлежат обязательной приёмке, которую осуществляют специальные органы для надзора.

После проведения опрессовки отопительной системы специалист составляет заключительный акт, с указанием контрольных параметров и времени проведения процедуры.

Зачем нужна эта процедура?

Опрессовка радиатора отопления с помощью специального прибора

Сегодня чаще всего устанавливают закрытые отопительные системы, где циркуляция теплоносителя принудительная.

Они работают при помощи насоса, который гоняет теплоноситель по контурам. При этом количество циркуляционных насосов и контуров всегда разное, и зависит не только от типа отопления, но и от строения дома.

Опрессовку или испытание гидравликой проводят непосредственно после монтажа системы отопления,   это является необходимым условием перед запуском отопительной конструкции. Сначала трубопровод наполняют теплоносителем, водой или антифризом.

Последний является наиболее эффективным, так как он не замерзает. Сначала удаляют весь кислород, который в большом количестве скапливается в радиаторах, затем воду.

Для проведения полного комплекса работ по опрессовке необходимо всего несколько часов. Работа выполняется, когда были заменены трубопроводы, при обслуживании отопительных систем, при подготовке к отопительному сезону или после  замены отопительных стояков

Важно проводить испытание гидравликой своевременно

Что же включают в себя подобные работы?

  1. Очистку контура отопительной системы химическим или пневмо гидравлическим способом.
  2. Подготовку к опрессовке или профилактические меры.
  3. Само проведение опрессовки.
  4. Составление заключительного акта о проведённых работах.
  5. Промывание отопительной системы.

Осуществляется опрессовка  сжатым воздухом или водяным столбом, который позволяет определить исправность всех компонентов системы, определить наличие утечек и места, в которых они существуют для проведения последующего ремонта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector