Как соединить трубы пнд: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Нюансы монтажа подземного трубопровода

Методом неразъемного стыкования обычно монтируется трубопровод, по которому носитель подается под давлением. Стыкование фрагментов при этом может производиться при помощи сварки механического типа или посредством электрогидравлической установки.

Магистрали для безнапорных систем (например, канализацию), как правило, делают разборными.
Также метод разборного соединения посредством фитингов (муфтами, фланцами, обжимными цангами) практикуется на участках, где планируется изменение конфигурации трубопровода в процессе эксплуатации. Такой вариант соединения фрагментов коммуникационных сетей является наиболее популярным, так как позволяет в кратчайшие сроки реализовать проект коммуникаций при небольших затратах.

Для обустройства систем подачи жидкости и газа в земле лучше выбирать сварной способ соединения, который обеспечит надежную и герметичную состыковку отрезков труб. Выполняется такой монтаж специальным оборудованием одним из способов, которые требуют знания технологии процедуры:

  1. Стыкование сплавлением торцов. Сварка встык может быть проведена после сборки и надежной фиксации всего узла. Спайка труб происходит за счет нагрева краев, вследствие чего получается крепкая, герметичная, монолитная конструкция.
  2. Соединение электросварными муфтами производится поэтапно. Сначала подготавливаются фрагменты труб — зачищаются их торцы, которые впоследствии вставляются в установку с нагревательным элементом внутри. Путем нагрева спирали происходит спайка краев коллекторов. При этом, температуру плавления определяет сам сварочный аппарат на основании данных об изделии.

Перед тем, как соединять между собой отдельные фрагменты ПНД трубопроводов, стоит убедиться в том, что подобранные детали изготовлены из одного и того же сырья. От выполнения этого условия зависит качество будущего узла (герметичность и долговечность). Владея специальным оборудованием и достаточной информацией о технологии соединения труб ПНД, можно смонтировать коммуникационную систему даже самостоятельно.

Смотреть видео

Комбинированные муфты

В случае если с цанговым соединением для ПНД трубы ясно, то комбинированные муфты (фитинги) для полипропиленовых труб разнообразны. Давайте кратко их рассмотрим:

  1. Муфта с внутренней резьбой помогает для соединения трубопровода с другого типа трубой либо устройствами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной вовнутрь железной муфтой, на которой в нарезана резьба.
  2. Муфта с наружной резьбой делает те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается только тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
  3. Муфта с внутренней резьбой под ключ складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована железная втулка, поддерживающая край полипропилена железными гранями. Грани вычислены под рожковый ключ. В грани нарезана резьба. Такую втулку комфортно накручивать ключом на другую резьбу. Кроме этого имеется модели муфт с гранями под ключ.
  4. Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, обрисованная в 3 пункте, лишь имеет наружную резьбу.
  5. Разъемная муфта с внутренней резьбой складывается из двух железных частей под рожковый ключ. Причем одна железная часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод либо снимать устройства. Другое наименование данной муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
  6. Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на прошлый вид американки. Отличие только в наружной резьбе вместо внутренней.
  7. Муфта с накидной гайкой складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается равно как и американка: в местах нужного разъема трубопровода.

Такими вот комбинированными муфтами, припаянными к полипропиленовой трубе легко подсоединиться к ПНД трубе, на которой имеется цанга с аналогичной резьбой.

Монтаж своими руками

Монтаж следует начинать с составления схемы, где учесть расположение участка по отношению к водозабору, определить число и место нахождения точек раздачи воды. По имеющемуся эскизу считают количество расходного и арматурного материала.

Число точек потребления воды зависит от расположения на участке бани, душевой, грядок, бассейна. Рациональное решение — устроить от 5 до 10 выводов трубы, а уже к ним подсоединить резиновые шланги, чтобы был удобный доступ воды к каждой зоне.

Монтаж летнего разборного водопровода на даче

Для монтажа водопровода на дачном участке потребуется стандартный набор инструментов и материала:

  • Трубы ПНД в количестве, зависящем от схемы разводки. Для основного водопровода берут трубы большего диаметра, а для разводки на точки подачи — меньшего.
  • Различные фитинговые соединения.
  • Режущий инструмент: конусовидный торцовый нож, ножовка для металла.
  • Соединительные элементы, чтобы стыковать ПНД трубы с кранами, установками для полива, душем.
  • Лотки водопроводные пластиковые, решетки накрывающие.

Работы выполняют по такой технологии:

  1. Подсоединяют дачный водопровод к источнику. Будь это общая труба или колонка, используют для этого специальный переходник. Соединение делают под уклоном.
  2. Выполняют разводку по территории участка, путем прокладки труб диаметром 20 или 25 мм к точкам забора воды.
  3. Соединяют отрезки труб при помощи цанговых фитингов, предварительно проверив правильность сборки. Фитинг перед этим разбирают, вынимают прокладку, зажим. Снова плотно вставляют прокладку на место, а за ней помещают зажим со специальными фиксирующими выступами. Навинчивают зажимную гайку, но только слегка.
  4. Подготавливают к установке торцы полиэтиленовых труб. Сначала обрезают торец ножом, затем вставляют его в фитинг и закручивают зажимную гайку.
  5. Подсоединяют трубы к кранам, системе полива и т.д.

Внимание: все соединению труб выполняются вручную, если использовать зажимной инструмент, можно перетянуть гайку и деформировать детали фитинга или конец трубы. Если сезонный водопровод проложить по поверхности, то он станет помехой и для техники, и для людей

Лучше сделать траншею с применением специальных лотков из пластика, а затем накрыть ее решетками, входящими в комплект

Если сезонный водопровод проложить по поверхности, то он станет помехой и для техники, и для людей. Лучше сделать траншею с применением специальных лотков из пластика, а затем накрыть ее решетками, входящими в комплект.

Вполне возможно трубы ПНД заменить на резиновый шланг, армированный волокнами из капрона. Этот материал также прочный и достаточно долговечный.

Монтаж водопровода в дачном доме

Монтаж водопровода в доме выполняется по несколько другой технологии:

    Отмеряют нужный отрезок трубы, отмечают ее край маркером.
    На месте отметки по окружности наклеивают малярный скотч таким образом, чтобы точно совместились его края.
    Обрезают трубу максимально ровно перпендикулярно оси трубы, ориентируясь на край скотча. Снимают вспомогательный материал.
    На обрезанном торце делают ровный скос шириной 2-3 мм при помощи фаскореза или обычного напильника, просто сточив им край под 20 градусов.
    Накручивают накидную гайку с зажимным и стопорным кольцами, надевают на край фаски уплотнительное кольцо. Освобождают край трубы, немного сдвинув в сторону ранее установленные детали, смазывают его сантехнической смазкой.
    Вставляют свободный край в фитинг до упора. Притягивают ближе гайку накидную с кольцом и наворачивают ее на резьбовую часть фитинга. То же самое проделывают и с противоположной стороны фитинга

    Важно, чтобы труба уперлась не в прокладку, а в бурт, тогда соединение получится герметичным.
    Испытывают трубопровод, запустив в систему воду. Если есть протечки, подтягивают соединения.

Если все соединения выполнены правильно, то никаких неожиданностей в виде подтеков не

будет. Если трубы ПНД стыкуются с металлом, то лучше перестраховаться, подмотав фумленту.

Технология монтажа труб ПНД

Применяемые способы соединения зависят от особенностей участка, на котором выполняется монтаж системы и характеристик самой трубы

При выборе обращают внимание на следующее:

  • диаметр укладываемых труб;
  • функциональное назначение коммуникаций (для жидкостей под давлением или без него, для прокладки кабелей);
  • необходимость использования соединительной арматуры различных диаметров или из различных материалов;
  • удобство монтажных работ;
  • возможность применения оборудования для сварки.

Учитывая перечисленные факторы, выбирают способ для соединения.

    Разъемный. Существует три варианта соединения: фланцевое, раструбное и компрессионное с применением фитингов

    Все способы отличаются легкостью монтажа без необходимости использования специального оборудования, что важно для работы в местах с трудным доступом.
    Неразъемный: монтаж предполагает применение стыковой или электрофузионной сварки. В результате соединение не уступает по прочности характеристикам самой трубы.

Монтаж труб ПНД с применением компрессионных фитингов

Соединение, выполняемое с применением компрессионных фитингов, чаще всего осуществляется путем фиксации разрезными пластиковыми кольцами, внутренняя сторона которых имеет насечки. Герметичность достигается с помощью резиновых вкладышей и уплотнительных накидных гаек.

Кроме того, выполнение разъемных соединений возможно с помощью чугунных, стальных, латунных и медных фитингов. Они могут отличаться друг от друга конструктивно (бывают резьбовыми, сварными и прессовыми).

Различают следующие виды компрессионных фитингов:

  • муфта соединительная прямая (применяется для труб одного диаметра);
  • переход (для соединения труб из различных материалов или с разными диаметрами);
  • отвод (для угловых соединений от 45 до 120°);
  • тройник и крестовина (для соединения трех или четырех труб соответственно);
  • переходной штуцер (для присоединения гибкого шланга);
  • заглушка (тупиковая муфта) – для концов труб.

Поэтапное описание технологии монтажа:

  1. Подготавливается рабочая схема, на которой указывается места установки вентилей и фитингов.
  2. Разворачивается бухта трубы и временно фиксируется в развернутом виде на несколько суток. Это необходимо для того, чтобы устранить стремление трубы свернуться.
  3. Трубу режут ножовкой по металлу или труборезом на отрезки необходимых размеров. Следует стремиться получить ровный край. Выравнивание отверстия выполняется калибратором.
  4. Наждачной бумагой устраняют заусенцы с краев труб, ножом формируют наружную фаску.
  5. Места посадки фитинга смачиваются водой, после чего он соединяется с трубой. Необходимо убедиться в том, что резиновые уплотнители не деформированы, а конец трубы вошел в посадочное отверстие до упора.
  6. Прижимное кольцо подводится вплотную к фитингу, накидная гайка затягивается вручную.
  7. Аналогично присоединяется труба с другой стороны фитинга.

Особенности фланцевых соединений труб ПНД

Фланцевые соединения труб с водопроводной арматурой

Соединение при помощи муфт соединительных фланцевых применяется для труб диаметром свыше 40 мм. Вначале трубы обрезают по разметке и приваривают к ним втулки с бортами. На втулки устанавливают металлические фланцы.

Второй вариант того, как производится соединение труб из металла и ПНД, предполагает применение компрессионного фланца для фиксации участка стыковки. После этого крепится обычный фланец, который, в свою очередь, соединяется с деталью на стальной трубе с помощью винтов.

Фланцевое соединение позволяет устанавливать задвижки, краны, вентили и другую арматуру и соединять их с трубой.

Соединение труб ПНД сваркой

Сварочное оборудование для бытовых коммуникаций

Сваривание труб большого диаметра

В местах, неудобных для выполнения монтажа и обслуживания системы, практикуется выполнение неразъемных соединений. Наибольшей надежностью отличается сварка при помощи электромуфты. Процесс заключается в подогреве фитинга (при помощи специального оборудования) после его посадки на концы труб. Пластик сплавляется и образуется герметичное соединение.

Соединение труб сварочной электромуфтой

Стыковая сварка выполняется в такой последовательности действий.

  1. Пластик в месте сваривания очищается от загрязнений.
  2. Настройка сварочного устройства: устанавливаются необходимые параметры (зависят от параметров трубы).
  3. Трубы фиксируют в специальных зажимах и центрируют. Концы обрабатывают (выравнивают калибратором, устраняют заусенцы).
  4. Нагревателями разогревают концы труб до состояния оплавления.
  5. Трубы сводятся и сжимаются до застывания полиэтилена.
  6. Соединение освобождают от зажимов.

Не герметичное соединение, выявленное в ходе испытаний

Особенности контактной (стыковой) сварки

Это – один из самых распространённых методов соединения труб полиэтиленовых. При его выполнении концы свариваемых изделий должны быть зафиксированы в специальных зажимах. Располагаются эти фиксаторы на общих направляющих. Затем проводится операция торцевания с применением определённых пил. После этого обработанные торцы труб нагреваются с помощью электронагревателя. Данная процедура прекращается, когда полиэтилен станет достаточно вязким и пригодным для сжатия под действием гидравлики. Проникновение расплавленных частей друг в друга на молекулярном уровне обеспечивает стойкую и герметичную стыковку труб ПНД.

Контактная сварка сохраняет достаточную гибкость трубопровода не в ущерб его прочности. А качество соединения зависит от категории используемого оборудования. Конечный результат будет тем лучше, чем больше возможностей у сварочного аппарата контролировать процессы нагрева и плавления полиэтилена. Если вы не знаете, как соединяется ПНД труба контактной сваркой, следующая инструкция вам пригодится:

  1. Проверьте геометрию каждой трубы. Для обеспечения плотности прилегания срезов, их кромки зачистите и подровняйте.
  2. Корректно расположите в сварочном аппарате торцы стыкуемых изделий. Для этого произведите центровку их поперечных срезов на одной оси.
  3. В промежуток между кромками введите нагревательный элемент и подайте на него напряжение нажатием соответствующей кнопки на аппарате. После этого торцы труб начнут оплавляться.
  4. Удалите нагревательную плиту и прижмите торцы с некоторым усилием друг к другу. Удерживайте под давлением до тех пор, пока они полностью не остынут. При этом между свариваемыми трубами выдавливается расплавленный полиэтилен. Затвердев, он образует сварной шов.

Машины для такого типа сварки бывают механическими и гидравлическими. Последние считаются профессиональным оборудованием и требуют опыта подобной работы.

Стыковая сварка проводится при помощи механического или гидравлического сварочного агрегата

Как соединить ПНД трубу: виды перехода (фитингами, фланцем или сваркой), как правильно для водопровода 50 и 110мм

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы).  Применяются повсеместно для прокладки  водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение  тормозится  нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

  • низкая стоимость;
  • химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
  • коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
  • гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
  • переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
  • не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
  • пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
  • технологичность – легкий и быстрый монтаж;
  • полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
  • малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

  • самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
  • не предназначены для работы с горячими средами.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

  • на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
  • смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
  • при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Необходимые инструменты и материалы

  • центратор;
  • гидравлический агрегат;
  • нагреватель с регуляцией температуры;
  • торцеватель с электроприводом;
  • вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

  • трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
  • производится торцовка и снятие фаски;
  • торцы обезжириваются;
  • поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
  • сварочный нагреватель удаляется;
  • торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
  • трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение   («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится  аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

https://youtube.com/watch?v=4wC36soTX8k

На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.

Заключение

Мы надеемся, что наша статья помогла читателю разобраться в тонкостях соединения труб из полиэтилена низкого давления своими руками. Делитесь полезной информацией с друзьями и знакомыми в соцсети, приглашайте друзей и подписывайтесь сами на нашу рассылку – и вы всегда во всеоружии будете приступать к любым домашним ремонтам.

Загрузка…

Крепежные элементы

Чтобы трубопровод работал надежно, его следует закрепить. Это можно сделать двумя способами:

  • с помощью крепежных крюков – свободное крепление;
  • с помощью специальных хомутов – жесткое крепление.

Правила установки крепежа:

  • каждый стык должен быть зафиксирован;
  • на прямых участках крепеж устанавливают через расстояние, равное 10 диаметрам трубы;
  • жесткий крепеж осуществляют хомутами с резиновой прокладкой;
  • свободный – либо на крюках (можно самодельных), либо в хомутах, но без резиновой прокладки.

Возможные ошибки при монтаже

Ошибки могут возникнуть при нарушении правил соединения:

  • несоблюдение расстояния между крепежными элементами;
  • неправильное время нагрева, излишнее усилие при сварном соединении;
  • жесткий крепеж, без учета линейного расширения материалов.

Способы соединения ПНД труб

Соединить два отрезка пластиковой трубы можно различными способами. Наиболее часто применяется сварной способ, либо соединение с применением компрессионных фитингов.

Фитинги для сварки производятся путем отлива детали необходимой конфигурации из полимерных материалов. Для придания элементам дополнительной прочности процедура осуществляется под давлением. Стоимость таких изделий невысока, но для монтажа обязательно потребуется специальный паяльный аппарат.

Рекомендуем ознакомиться: Латунные фитинги для монтажа ПНД труб

Принцип действия устройства заключается в сильном нагреве стыкуемых элементов (в данном случае конца трубы и фитинга) и соединении расплавленных пластиковых поверхностей друг с другом.

Для получения ровного и прочного шва следует учитывать несколько важных моментов:

  • Необходимо точно выдерживать время нагрева, которое различается в зависимости от диаметра соединяемых деталей. Рекомендованные временные значения можно без труда найти в инструкции к аппарату, либо на официальных сайтах производителей.
  • Стыковка изделий производится сразу же после нагрева, пока детали не успели остыть.
  • Стык должен быть ровным, без пустот и наплывов.
  • Прокручивать или смещать соединенные, но еще не застывшие элементы нельзя.

Если доступ к месту сварки затруднен можно воспользоваться фитингами. Такой соединительный элемент имеет в конструкции встроенную металлическую спираль. При подаче электричества спираль разогревается, расплавляя окружающий ее слой пластика и верхний слой трубы. Остывая, расплавленная масса застывает, образуя однородный ровный шов, по прочности не уступающий материалу самой трубы.

Применение электросварных фитингов также требует определенной сноровки

Здесь важно четко выдержать время разогрева спирали. При недостатке времени, стык может быть непрочным

Если передержать – труба может деформироваться.

Компрессионный фитинг полностью отличается от рассмотренных вариантов как по конструкции, так и по способу монтажа.

Стандартный фитинг представляет собой разборную деталь диаметром от 16 до 110 мм, состоящую из нескольких элементов:

  • Пластикового корпуса, оборудованного внешней резьбой и фиксатором, ограничивающим глубину ввода трубы.
  • Комплекта уплотнительных колец. Представляют собой детали из особых сортов резины, обеспечивающих полную герметичность в месте стыка.
  • Втулки, выступающей в роли пресса. Главная задача этого элемента – защита конца трубы от высокого давления рабочей среды.
  • Зажимных колец, защищающих изделие от механических повреждений.
  • Защитных крышек с резьбой, закрывающих место стыка с двух сторон. Поверхность такой крышки чаще всего ребристая, что позволяет плотно затянуть ее без использования инструмента.

Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для подключения полотенцесушителя

Применение компрессионных фитингов позволяет получить полностью разборную трубопроводную систему, где гораздо проще вносить любые коррективы, от изменения схемы прохождения труб до замены или ремонта стыковочных элементов.

Способы соединения труб ПНД

Крепление труб ПНД осуществляется разъемным и неразъемным методом. В первом случае речь идет об использовании промежуточных соединительных элементов, во втором – о сварке. Обо всем по порядку далее.

Разъемный метод соединения

Наибольшее распространение в качестве соединительных элементов для труб ПНД получили: соединительные муфты и компрессионные фитинги. Муфты создают методом экструзии. С помощью этих соединительных элементов крепление отдельных частей труб моно осуществить быстро, легко и эффективно без использования специализированных инструментов и оборудования.

 Фитинги

Несомненными плюсами муфт можно считать надежность и долговечность креплений, созданных с их помощью и относительно невысокую цену.

Для сборки труб ПНД используют несколько типов муфт:

  • Соединительные. Простейший из представленных видов. Используется для соединения отдельных элементов труб, имеющих одинаковый диаметр.
  • Компрессионные. Такие муфты могут иметь резьбу и наружную, и внутреннюю. Являются прекрасным крепежным элементом для водопроводных и газовых ПНД-труб.
  • Редукционные. Идеально подходят для соединения труб различного диаметра.

Компрессионные фитинги – еще одна разновидность резьбовых соединительных элементов, используемых в качестве крепежа для труб ПНД. Отличительной особенностью и одновременно достоинством фитингов считается возможность демонтажа крепежей. А монтаж можно осуществлять даже при минусовых температурах.

Иногда монтаж фрагментов труб может осуществляться даже без соединительных элементов. Речь идет о так называемом раструбном соединении. В данном случае используются лишь специальные эластичные уплотнители. Подобное соединение нельзя считать достаточно прочным, поэтому сфера применения скрепленных таким образом труб весьма ограничена. Чаще всего они используются в безнапорных канализационных системах.

Неразъемный метод соединения

Используются для герметичного монтажа труб (более 5 см в диаметре), которые будут эксплуатироваться при высоком давлении. Особенность неразъемных соединений состоит в том, что они прочнее скрепляемого материала в несколько раз. В данном случае – крепче ПНД.

 Схема пайки

Различают два типа сварки: электромуфтовая и встык. В первом случае при работе используется полиэтиленовая муфта с электрическим спиралями. При подключении к ним тока, они разогревают муфту до нужной температуры, и она присоединяется к трубам, герметично скрепляя их при застывании.

Совет. В процессе осуществления электромуфтовой сварки все элементы должны быть абсолютно неподвижны (как во время разогревания муфты, так и во время ее застывания).

А вот для сварки встык уже понадобится сварочный аппарат. Суть процесса сварки очень проста. Предварительно обезжиренные и очищенные от грязи части труб разогреваются до тех пор, пока их края не станут вязкими. Затем их скрепляют под давлением. После чего трубы оставляют до полного застывания в неподвижном состоянии.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

  • быстрота и легкость монтажа;
  • экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
  • доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

  • торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
  • на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
  • на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
  • затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

  • соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
  • редукционные – используют как переход для разных диаметров;
  • компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания

Подготовительные работы и этапы монтажа

Глубока в землю трубы не зарывают, так как вода на зиму сливается Схема водопроводной сети на приусадебном участке будет зависеть от того, какой трубопровод будет установлен – постоянный или разборной.

Последний вариант изготовить своими руками намного легче. Он состоит из шлангов, которые изготовлены из силикона или пластмассы, и связующих деталей из пластика, пластмассы или стали. Используя специальные качественные соединения, можно создать стыковку, которая не будет течь.

Чаще всего водопровод изготавливают из полипропиленовых труб, которые находятся под уклоном относительно источника водоснабжения. Наклон к сливному вентилю должен приблизительно составлять 8-15 градусов. Если система водопровода будет стационарной, лучше всего поместить ее в траншеях небольшой глубины, а на поверхность вывести несколько оросительных кранов.

Прежде чем приступать к установке, нужно подготовить чертеж, чтобы было проще рассчитать, какое количество материала потребуется. На этой стадии проектирования нужно рассчитать количество и размер труб, других инструментов и материалов.

После разметки можно приступать к копке траншеи. Оптимальная ее глубина – 0,4 метра, за исключением случаев, когда трубы прокладывают под грядками.

Полив может осуществляться с помощью оросительной системы или шланга. В местах соединения трубопровода и центральной магистрали монтируют вентиль или вводный кран. Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления, соединяют с вводным краном муфтой. Она находится на внешней и внутренней стороне – это зависит от места расположения резьбы. После закрепления соединения монтируют кусок трубы со шлангом и тройник.

Сгибание труб

Монтируя систему летнего водопровода на даче, важно знать, какими способами можно сгибать трубы, чтобы не нарушить их целостность

  • Для осуществления изгиба понадобится несколько заглушек, которые заполняют песком. Этот способ сводит вероятность образования надломов к минимуму. В качестве альтернативы можно применять деревянные чопики, а не заглушки. Трубы изготавливают разной прочности, поэтому, сказать трудно, сколько усилий придется приложить. Самый простой метод сгибания – вставить в трубу еще одну, но с небольшим сечением, найти упор и придать ей нужную форму, оказывая физическое воздействие.
  • Трубы квадратной формы и большого диаметра сгибают при помощи горелки и песка.
  • Для алюминиевых и стальных труб также понадобится горелка. Изделие засыпают песком и с обеих сторон ставят заглушки. Требуемый участок нагревают докрасна и сгибают.

При неправильном использовании горелка может оставить дырку в строительном материале, поэтому рекомендуется регулярно отводить ее в сторону.

Как вручную сгибать трубы

Чтобы самостоятельно сгибать трубы, изготовленные из металлопластика, нужно строго следовать следующим рекомендациям:

  • Сгиб осуществлять медленно и без резких движений.
  • Чтобы получился требуемый угол наклона, необходимо перед сгибом заложить куски проволоки.
  • Чем больше рычаг трубы, надетой на конструкцию, тем проще его согнуть.

Для сгибания полипропиленовых труб разогревают требуемый участок феном до 150 градусов. Сгибается отрезок с самой толстой стенкой. Также сгибают строительный материал без предварительного нагревания, но тогда максимальный угол наклона составит 8 градусов. Перед заполнением системы водой проверяют трубы на отсутствие дефектов и повреждений.

Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления

Положительных качеств эти изделия имеют много, самые весомые – это:

  • невысокая стоимость, если сравнивать с металлопластиком или сталью;
  • гладкость поверхность внутренних стенок, это препятствует засорению и образования солевых слоев (как в металлических);
  • полная химическая инертность – не вступает в реакцию с кислотными веществами и щелочами;
  • длительный срок эксплуатации – в среднем 50 лет;
  • хорошо переносят замораживание – не лопаются, как, например, металлические;
  • пластичность – материал отлично переносит подвижки грунта;
  • высокий показатель устойчивости к температурным перепадам;
  • технологичность – это легкость и быстрота монтажа;
  • экологичность – не испаряет вредных веществ;
  • небольшой вес, что облегчает установку, транспортировку и хранение.

Есть ряд недостатков, о которых стоит знать:

  1. Чувствительность к излучению ультрафиолета. Нельзя оставлять водопроводы на участках с открытым солнцем в «голом» виде. Он разрушится в течение первых нескольких лет эксплуатации. По этой причине этот материал используется в создании подземных водопроводов или внутри помещения.
  2. Полиэтилен не может использоваться для транспортировки горячих субстанций.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector