Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала

Теплопроводность

Металлопластиковые трубы обладают хорошей тепловпроводимостью.

Коэффициент теплопроводности металлопластиковых труб составляет 0,43 Вт/м*К.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, металлопластиковые трубы имеют широкий диапазон применения.

Преимущества использования металлопластиковых труб:

• высокая пластичность и небольшой вес изделий, облегчают процесс проведения монтажных работ;
• не подвержены образованию коррозии и заиливанию внутренних стенок трубопровода;
• на поверхности труб не образовывается конденсат;
• достаточно долгий срок эксплуатации;
• универсальность использования (могут применяться как для систем горячего, так и холодного водоснабжения, для систем отопления).

Помимо оборудования систем, предназначенных для транспортировки жидкообразных веществ, металлопластиковые трубы могут применяться и в системах, предназначенных для транспортировки газообразных веществ, например, для систем кондиционирования воздуха.

Таблица технических характеристик

Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:

Внешний вид изделия также характеризует его качество:

• И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
• Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.

Как правильно выбрать диаметр трубы для отопления дома — таблица и расчеты

Вычислить оптимальное сечение трубопровода профессионалу несложно. Практический опыт + специальные таблицы – всего этого достаточно, чтобы принять верное решение. А вот как быть рядовому собственнику жилища?

Ведь многие предпочитают монтировать отопительный контур своими силами, но при этом не имеют профильного инженерного образования. Данная статья станет хорошей подсказкой для тех, кому нужно определиться с диаметром трубы для отопления частного дома.

Есть несколько нюансов, на которые нужно обратить внимание:

• Во-первых, все данные, полученные на основании вычислений по формулам – приблизительные. Различные округления величин, усредненные коэффициенты – все это вносит ряд поправок в конечный результат.
• Во-вторых, специфика эксплуатации любого контура отопления имеет свои особенности, поэтому любые расчеты дают лишь ориентировочные данные, «на все случаи».
• В-третьих, трубная продукция выпускается в определенном ассортименте. Это же касается и диаметров. Соответствующие величины располагаются в определенном ряду, с градацией по значениям. Поэтому придется подбирать номинал, наиболее близкий к расчетному.

Исходя из вышесказанного, целесообразно воспользоваться практическими рекомендациями профессионалов.

Все Ду – в «мм». В скобках – для систем с естественной циркуляцией теплоносителя.

• Общая труба линии – 20 (25).
• Отводы к батареям – 15 (20).
• При однотрубной схеме отопления– диаметр 25 (32).

Но это общие параметры контура, не учитывающие его специфику. Более точные значения отражены в таблице.

Возможный диаметр

Самые распространенные размеры металлопластиковой трубы выглядят следующим образом:

1. 16х2 (16 – наружный диаметр, 2 – толщина стенки, внутренний диаметр – 12 мм). Такие трубы оптимально вписываются в разводку отопительных и водопроводных систем. Несмотря на небольшой диаметр, данные трубы не забиваются со временем и не поддаются воздействию коррозии, поэтому срок службы получается очень долгим. Кроме того, для соединения труб этого диаметра используются довольно дешевые фитинги, и вся система в итоге получается экономной. Трубы 16х2 хорошо подходят для создания отводов к кранам, установленным на кухне и в ванной комнате, или установки счетчиков.
2. 20х2 (20 – наружный диаметр, 2 – толщина стенки, внутренний диаметр – 16 мм). Этот диаметр металлопластиковых труб лучше всего подходит для обустройства теплых полов. Соединительные элементы обойдутся дороже, чем в предыдущем случае, но взамен получится увеличенная проходимость. Такие трубы стоит использовать при слабом токе воды в любых водопроводах – эффективность будет гораздо выше, чем в случае с 16-мм трубами, особенно на больших дистанциях. Металлопластиковые изделия диаметром 20х2 могут выдерживать давление вплоть до 10 бар – а это показатель, свойственный трубам из стали.
3. 20х26 (20 – внутренний диаметр, 26 – внешний диаметр, толщина стенки – 3). Нередко трубы данного диаметра применяются для обустройства теплых полов и стояков. Как показывает практика, данный материал лучше всего подходит для обустройства коммуникаций в частном доме, поскольку автономные системы требуют большей пропускной способности из-за перепадов давления.
4. 26х32 (26 – внутренний диаметр, 32 – внешний, толщина стенки – 3 мм). Трубы такого диаметра считаются достаточно большими, поэтому основной сферой их применения являются магистральные трубопроводы отопительных и водопроводных систем. Обычно данный диаметр металлопластиковых труб для водопровода используется там, где уровень давления невысок – это обеспечивает надежную подачу жидкости в требуемом объеме.
5. 32х40 (32 – внутренний диаметр, 40 – внешний, толщина стенки – 3,9 мм). Стандартные сферы применения труб этого диаметра – отопительные системы и водоснабжение, системы вентилирования и водоподготовки. Большая часть длинных трубопроводов инженерных систем прокладывается именно из таких труб.
6. 40х50 (40 – внутренний диаметр, внешний – 48, а толщина стенки – 4 мм). Настолько большие трубы необходимы для прокладки технологических коммуникаций, обустройства систем, прогревающих открытые участки, и монтажа отопительных систем на производственных объектах. Нередко такие трубы используются для транспортировки опасных химических веществ или воздуха, находящегося под большим давлением. Стаж этого материала уже превышает 20 лет, и за это время широкие металлопластиковые трубы успели зарекомендовать себя самым лучшим образом.

Для получения исчерпывающей информации о стандартах вполне подойдет таблица размеров металлопластиковых труб, в которой подробно расписаны все необходимые показатели.

Заключение

Металлопластиковые трубы – это отличный материал для прокладки трубопроводов различного назначения. Чтобы собранная система работала максимально эффективно, нужно правильно подобрать диаметр металлопластиковых труб.

Монтаж системы отопления из металлопластиковых труб

Главное удобство работ в отсутствии сварки, все элементы собираются на фитинги. Если правильно подобрано сечение элементов для контура, подготовлена льняная подмотка, болгарка, то формирование системы не доставит хлопот.

Особенности обустройства контуров отопления:

1. Чтобы подмотка из льняной нити на резьбовых стыках не горела, не подмокала, ее нужно пропитывать быстросохнущей краской.
2. Куски труб нарезаются только болгаркой или ножовкой по металлу. Применять обычный нож нельзя, он оставляет неровности и заусенцы.
3. Края деталей обязательно зачищаются, калибруются и затем снимается фаска – лучше шейвером, так получается ровнее, стыки не дадут течи.
4. Чтобы не регулировать весь стояк отопления в многоэтажке, нужно поставить перемычки перед шаровыми кранами, дросселями для отсекания радиаторов. Но можно обойтись без перемычек, если система отопления формируется в частном доме – в этом случае можно быстро скорректировать интенсивность подачи теплоносителя.
5. В процессе подтягивания гайки компрессионного фитинга корпус агрегата нужно держать вторым ключом. Если не придерживать корпус, можно нарушить герметичность соединений.
6. Гнуть трубу нельзя, поэтому для поворотов и изгибов применяются специальные уголки. Если радиус изгиба большой, труба занимает много пространства, малый радиус грозит поломкой сердечника.
7. Для обустройства подводки и радиатора используются американки с накидной гайкой. Детали помогут быстро демонтировать элементы при необходимости замены или ремонта.

Выбирая фитинги для совмещения конструкций, нужно знать, какие именно фасонные изделия подходят для каждого индивидуального случая. Поэтому рассмотрим все фитинги для контуров из металлопластика.

Разновидности фитингов и варианты их применения

Фитинги могут быть цанговыми (разборными), компрессионными (условно разборными) и встречаются неразборные пресс-фитинги.

Как выбрать и куда устанавливать элементы:

• Цанговые можно собирать и разбирать, встречаются разборные резьбовые фитинги. Корпус латунный, крепление на трубе на прокладку с обжимным кольцом. Чтобы собрать фитинг, на откалиброванный конец трубы накрутить гайку, надеть кольцо и до упора натянуть фитинг. Потом снова кольцо и гайка – ее сначала подкрутить пальцами, а потом притянуть ключом. Срок службы разборных фитингов до 3-х лет, потом они дают течь. Можно подтянуть гайку, но лучше заменить элемент на новый.
• Условно разборные компрессионные фитинги представляют собой штуцер с накидной гайкой, крепление на трубе обжимным кольцом. Для установки потребуются 2 ключа, можно брать разводные, срок эксплуатации изделий до 2-3 лет.
• Неразборные пресс-фитинги считаются самыми лучшими, обеспечивают должный уровень герметичности стыков. Если все узлы собирать с пресс-фитингами, то течи в системе не будет – магистраль выдержит перепады давления и температуры. Установка неразборного фитинга требует применения пресс-машины, оборудование дорогое, но можно взять в аренду. Герметичный контур можно прятать в стены или стяжку пола – с пресс-фитингами утечка не появится очень долгое время.

Особенности монтажа труб из металлопластика

Зная технические характеристики металлопластиковых труб для отопления, необходимо ознакомиться с правилами установки:

1. Показатель нагрева теплоносителя в +70 С считается рабочим, не требует корректировки. Допустимые пиковые кратковременные нагрузки до +110 С.
2. Чтобы быстро отрегулировать нагрев, рекомендуется оснастить систему терморегуляторами.
3. Трубы не имеют большого линейного расширения, поэтому при понижении температуры до минусовых показателей магистраль порвется. Это накладывает определенные ограничения – в открытых зонах систему нужно качественно изолировать или сделать переход на металлические трубы.
4. При использовании в доме твердотопливных котлов систему из металлопластика применяют только если есть теплоаккумулятор. Теплоноситель в таких котлах прогревается до +110 С, а это пиковая нагрузка для трубы из металлопластика, долго в таком режиме система не проработает.

Во всех остальных случаях материалы можно применять без ограничений в теплосистемах, раздаче ГВС, ХВС. Монтаж стандартный, количество крепежей, запорной арматуры и фасонных изделий зависит от схемы и типа контуров.

Конструкция и технология изготовления

Металлополимерные трубы являются многослойными конструкциями, состоящими из 3-ех разных слоев:

• внутренняя и наружная оболочка из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• два соединительных слоя термоустойчивого клея.

Для изготовления пластиковой оболочки могут применяться материалы двух видов — сшитый полиэтилен (РЕХ) либо полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT).

Сшитый полиэтилен имеет структуру, в которой отдельные молекулы этилена соединены между собой посредством дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначально сырье катализатора. Тип используемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал бывает:

• РЕХ-а — сшивается пероксидами;
• РЕХ-б — сшивается силаном;
• РЕХ-с — сшивается заряженными частицами;
• РЕХ-d — сшивается азотом.

Каждый способ сшивки дает разное количество соединенных молекул (процент сшивки), от которого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальным вариантом являются изделия из полиэтилена РЕХ-b, имеющего 60% сшивки, который имеет высокую прочность и трещиностойкость но, при этом, хорошо подвергается сгибанию.

Металлопластиковые трубы из PE-RT полиэтилена, отличающегося повышенной термоустойчивостью, имеют большую пиковую температуру (125 градусов, тогда как у РЕХ труб 1100), при которой изделия не начинают деформироваться, однако эластичность термостойкого полиэтилена значительно ниже, он не гнется — для угловых соединений трубопровода нужно использовать специальные тройники.

Схема конструкции металлопластиковой трубы

Металлополимерные изделия любого вида изготавливаются по идентичной технологии. Цикл производства состоит из нескольких этапов:

1. В экструдер загружается сырье, где оно нагревается и под воздействием повышенного давления (в РЕХ-полиэтилен добавляется катализатор) уплотняется до требуемой консистенции.
2. Из экструдера, проходя специальную форму, выдавливается внутренняя оболочка.
3. После отвердевания на поверхность оболочки термостойким клеем приклеивается слой алюминиевой фольги. Фольга сваривается встык либо внахлест посредством лазерной сварки.
4. Поверх фольги наносится клей, после чего на ней фиксируется наружная полиэтиленовая оболочка.
5. Изделие опрессовывается в калибровочном станке.

Металлопластиковые трубы, за счет наличия фольги, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Наружный слой полиэтилена меньше прогревается, что значительно продолжает срок службы трубопровода.

Армирование необходимо для снижения диффузии кислорода в циркулирующую среду сквозь стенки трубы. Фольга обеспечивает нулевую паропропускную способность трубопровода, что лишает проблем с образованием ржавчины внутри отопительных приборов. Также фольга выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего потере температуры теплоносителем и образованию конденсата на поверхности. В целом, металлополимерные трубы предпочтительнее для использования в сфере отопления, чем неармированные аналоги.

Преимущества и недостатки

Вкратце рассмотрим преимущества, которыми обладают металлополимерные изделия:

• полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам;
• идеально гладкие внутренние стенки, обеспечивающие высокую пропускную способность. В процессе эксплуатации на стенках не появляется налет и сторонние образования;
• низкий вес и простота монтажа своими руками (компрессионные фитинги, использующиеся для соединения сегментов, не требуют применения специального оборудования);
• антистатичность, низкая теплопроводность за счет армирования фольгой;
• бесшумность, в отличие от стальных линий;
• эстетичный внешний вид, трубопровод не требует покраски после монтажа;
• длительный срок службы (до 50 лет) и высокая ремонтопригодность.

Металлополимерные трубы, как и все пластиковые изделия, имеют склонность к линейному расширению при нагреве — они удлиняются, что может стать причиной протечек в местах фитингового соединения. Это и есть главный недостаток металлопластиковых изделий, который не является критическим фактором при их грамотном монтаже.

Преимущества и недостатки

Свойства композитных изделий могут меняться от характеристик материалов, входящих в их состав. Но у металлопластиковых труб есть общие качества, независящие от их компонентов.

Плюсы:

• Гибкость. Она позволяет монтировать гнутый профиль сложной конфигурации из одной бухты длиной в несколько десятков метров. Этим она отличается от обычных полипропиленовых труб.
• Высокие антикоррозионные показатели. Алюминиевый слой, защищенный с обеих сторон пластиком, не окисляется.
• Стойкость к агрессивным средам и большим температурам. Пластиковые внутренние стенки не вступают в реакцию с прокачиваемой жидкостью, а металлическая оболочка уменьшает их расширение при нагреве.
• Повышенная пропускная способность вследствие гладкости поверхности. К ней не прилипают загрязнения, мешающие потоку.
• Простота и удобство монтажа, не требующего сложных приспособлений.
• Экологичность и безвредность для здоровья человека.
• Малый вес.

К недостаткам относится необходимость аккуратно сгибать трубу в местах поворота магистрали. Чтобы загнуть металлопластик и не деформировать оболочки, желательно пользоваться специальными приспособлениями.

Технические характеристики

Чаще всего потребители выбирают металлопластиковые трубы, характеристика диаметра которых составляет 16 и 20 мм. На представленной ниже таблице четко показано, какими техническими характеристиками обладают подобные изделия.

На уровень давления в трубопроводе оказывают влияние такие параметры, как диаметр трубы, а также толщина алюминиевого слоя и температура транспортируемого теплоносителя. Учет всех параметров, которые представлены в таблице, помогает упростить задачу выбора труб для конкретных задач.

Для труб отопления, в которых теплоноситель нагревается до отметки + 95 градусов, пределом рабочего давления является показатель 10 бар. Если же жидкость нагревается до температуры не более + 25 градусов, то допустимым показателем давления может считаться уровень в 25 бар.

Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления

Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:

• в сумме потеря тепла – 36 кВт;
• потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
• потеря на 2-ом – 16 кВт;
• установлены трубы из полипропилена;
• работа системы в режиме 80/60;
• температура – 20 С.

Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.

Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.

Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.

Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.

На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:

20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло

Второй этаж по аналогии:

16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло

Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.

Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.

Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.

https://youtube.com/watch?v=YB1TyD3S1YY

Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб

Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:

q = k * 3,14 * (tв-tп)
q — потери тепла на 1 метр (Вт/с);
k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с);
tв — температура горячей подаваемой воды (С);
tп — температура окружающей среды (С).

Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:

q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с

Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.

А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.

Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.

Соединение металлопластиковых труб между собой

Соединение с использованием компрессионных деталей

Основные правила (работа не является сложной, поэтому выполнить ее можно самостоятельно):

• При таком способе соединения предполагается использовать специальные обжимные фитинги (соединители для металлопластиковых труб), изготовленные из латуни. Деталь, которую в этом случае применяют для соединения труб, представляет собой сборную конструкцию – накидная гайка, штуцер и разрезное кольцо.
• Для выполнения работы необходим гаечный ключ.
• Компрессионный фитинг можно при необходимости разбирать и затем использовать повторно.

Ассортимент компрессионных фитингов для сборки различных трубопроводов

Порядок работы:

1. подготовить трубу нужной длины;
2. выровнять участок заготовки на расстоянии 10 см перед и после линии разреза,
3. обрезать трубу согласно разметке при помощи прецизионных ножниц, которые расположить под прямым углом по отношению к оси трубы;
4. проверить целостность деталей и прокладок;
5. надеть гайку, а затем кольцо от фитинга;
6. конец трубы обработать разверткой – внутреннюю фаску снимают калибровочной стороной, а внешнюю фаску – другой стороной;
7. использовать фитинги для соединения (трубу надо насадить на фитинг до упора);
8. закрутить накидную гайку на штуцер вручную, а затем ключом так, чтобы остались свободными 1-1,5 витка резьбы.

Пошаговая инструкция по монтажу компрессионных фитингов

При затягивании гайки надо быть очень аккуратным, чтобы кольцо не лопнуло.

Соединение при помощи специальных пресс-фитингов

Есть способы соединения металлопластиковых труб, которые позволяют выполнять качественный монтаж системы теплого пола, а также скрытых коммуникаций. Один из них – обеспечение соединения металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов. Такое соединение является более надежным по сравнению с тем вариантом, когда применяются компрессионные детали. Для выполнения работы потребуется специальный инструмент – пресс-клещи.

Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, надо четко представлять весь процесс выполнения соединения:

1. необходимо калибровать обрезанный край трубы – снять наружную и внутреннюю фаски;
2. проконтролировать диаметр трубы калибратором;

Обрезка и калибровка трубы

1. проверить наличие в фитинге уплотнительных колец, а также наличие диэлектрической прокладки;
2. надеть на край трубы обжимную муфту;
3. на штуцер надеть уплотнительные кольца, и вставить его в трубу;

Зачистка и установка пресс-фитинга

1. провести обжимание стальной муфты при помощи пресс-клещей (в комплекте к этому инструменту должны быть вкладыши для труб разного диаметра). При обжимании стальной муфты надо следить, чтобы бортик гильзы находился в углублении пресс-насадки.

Подготовка пресс-инструмента (надевают вкладыш-насадку) и непосредственно опрессовка

Выполняя пресс-соединение металлопластиковых труб, нежелательно обжимать стальную муфту дважды.

Если пресс-фитинг имеет закрепленную на нем муфту, то его сразу же сажают на трубу, и через отверстие в муфте контролировать глубину ее посадки.

Соединение с применением надвижных фитингов

При таком способе выполнения соединения труб потребуется, помимо пресс-клещей, эспандер, позволяющий расширить диаметр трубы. В итоге получают неразъемное соединение. Оно может быть использовано при скрытом монтаже трубопроводов, в том числе при заливке бетоном.

При проведении работ необходимо:

1. обрезать трубу;
2. надеть на край трубы муфту;
3. расширить край трубы при помощи эспандера;
4. надеть на край трубы фитинг;
5. зажать муфту прессом;
6. фитинг затягивают на штуцер, обеспечивая надежное плотное соединение.

Технология соединения надвижными фитингами

Температура и давление

Показатели давления и температуры взаимосвязаны. При высоком давлении нельзя пускать по трубе среду, которая имеет высокую температуру. Один из описываемых показателей, чтобы система функционировала нормально, должен быть мал.

Допускается транспортировка или циркуляция по трубе воды, температура которой достигает +95 градусов по Цельсию, если давление в системе не превышает 10 атмосфер.

Если давление в системе составляет 25 атмосфер, то температура жидкости не может быть больше +25 градусов по Цельсию.

Если температура среды составляет +20 градусов по Цельсию, то трубопровод разрушится при давлении 94 атмосферы.

Идеально использовать металлопластиковые трубы в тех системах, где давление и  температура постоянны. В таком случае трубы прослужат максимально долго.

Кстати говоря, металлопластиковые трубы, могут некоторое время, без ущерба для себя, выдерживать предельные температуры, например, температуру в +110 градусов по Цельсию.

Таким образом, существуют металлопластиковые трубы самых различных диаметров. Все они характеризуются высоким качеством и надежностью. Тем не менее, подбирать диаметр труб необходимо, исходя из поставленных задач. Если, например, монтируется система отопления в многоэтажном доме, то трубы должны выдерживать более высокое давление, чем те, которые используются для сооружения системы холодного водоснабжения. Соответственно, первые из указанных, должны обладать большим диаметром и более толстыми стенками.

Выбираем диаметр для Вашего отопления

Не рассчитывайте на то, что вы сразу сможете правильно подобрать нужный Вам диаметр трубы для отопления дома. Дело в том, что получить желаемую эффективность можно разными путями.

Теперь более подробно

Что самое важно в правильной системе отопления? Самое важное — это равномерный нагрев и доставка жидкости во все нагревательные элементы (радиаторы)

В нашем случае этот процесс постоянно поддерживает насос, благодаря которому за конкретный временной промежуток, жидкость движется по системе. Следовательно, выбирать мы можем только из двух вариантов:

• купить трубы большого сечения и, как следствие, небольшая скорость подачи теплоносителя;
• либо трубу маленького сечения, естественно давление и скорость движения жидкости при этом возрастёт.

Логически конечно лучше выбрать второй вариант диаметра труб для отопления дома, и вот по каким причинам:

при наружной прокладке труб, они будут менее заметны;
при внутренней прокладке (например, в стене или под полом), канавки в бетоне будут более аккуратные, и долбить их проще;
чем меньше диаметр изделия – тем оно, естественно, дешевле, что тоже немаловажно;
при меньшем сечении трубы общий объём теплоносителя также уменьшается, благодаря чему мы экономим топливо (электроэнергию) и снижаем инерционность всей системы.

Да и работать с тонкой трубой намного легче и проще, чем с толстой.

Форма выпуска труб из металлопластика

Самые распространенные диаметры металлопластиковых труб – это 16, 20, 26, 32, 40 мм.

Одна из основных характеристик трубы – ее диаметр. Стандартизация этих величин значительно упрощает устройство трубопроводов. Различают несколько параметров, определяющих выбор труб:

1. Внутренние диаметры. Эта характеристика является основной, так как определяет пропускную способность. Важна она и при выборе соединительных составляющих – фитингов.
2. Наружные диаметры. Их величина колеблется от 16 до 63 мм.
3. Толщина стенки. Этот показатель варьируется от 2 до 3,5 мм. по мере увеличения внутреннего и внешнего сечения изделия.

Диаметр труб из металлопластика.

Во время проектирования и монтажа трубопровода, следует правильно подбирать диаметр изделий. Надо учитывать нагрузку и предназначение сети.

Основными типоразмерами для водопроводных труб являются:

-16 миллиметров.

-20 миллиметров.

-26 миллиметров.

-32 миллиметра.

-40 миллиметров.

-48 миллиметров.

В продаже имеются трубы с сечением в шестьдесят три миллиметра, но изделия редко используют.

Внимание! Для водопроводной системы чаще всего применяют трубы с диаметром в 16 либо 20 миллиметров, для канализации подходят трубы с сечением 40 либо 48 миллиметров. Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

-для 16 мм диаметр внутри 12 мм.

-для 20 миллиметров – 16 мм.

-для 26 миллиметров – 20 мм.

-для 32 миллиметров – 26 мм.

-для 40 мм – 32 мм.

-для 48 мм – 40 мм.

Существует таблица размеров, по которой можно узнать более точные значения.

Внимание! Многие компании выпускают трубы из металлопластика диаметром свыше пятидесяти миллиметров, но их редко применяют для строительства жилых домов. Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров

Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров.

Как правило, основную разводку монтируют из трубопрокатов с диаметром, равным двадцати миллиметрам. Отводами от ванны, смесителей, сантехники служат трубы с диаметром 16 миллиметров.

Выбор водопроводных труб: что следует учитывать?

Если возникает необходимость проложить новую водопроводную систему или заменить уже имеющуюся, то необходимо учитывать следующие правила:

1. Все слои должны быть надежно соединены. Убедиться в этом не сложно, необходимо внимательно рассмотреть срез.
2. Для водопровода рекомендуется выбирать изделия, где фольгированный слой имеет толщину около 0,3 миллиметров. Ведь слишком тонкий слой быстро приходит в негодность, а толстый не лучшим образом сказывается на гибкости.
3. Рекомендуется выбирать изделия, которые имеют качественный внешний и внутренний слой. Как правило, они маркируются – HDPE.
4. Лучше приобретать конструкции, которые сваривают встык, потому что они отличаются надежностью.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики:

• наружный диаметр 16-63 мм;
• толщина стенки 2-3 мм;
• толщина алюминиевого слоя 0,19-0,3 мм;
• вес зависит от диаметра, например, один метр металлопластиковой трубы с диаметром 16 мм весит 105 грамм, а если диаметр 63 мм, то вес одного метра 1224 грамма;

Металлопластиковые трубы выдерживают давление:

• рабочее давление 10 бар (при температуре 95 °С);
• рабочее давление 25 бар (при температуре 25 °С);
• разрушающее давление 80 – 94 бар (при температуре 20 °С);

Металлопластиковые трубы выдерживают температуру:

• постоянная нагрузка +95°С;
• кратковременная нагрузка — до +110°С;
• при температуре -40°С замерзают;
• при ручном изгибе минимальный радиус изгиба 80-125 мм (зависит от наружного диаметра);
• при изгибании при помощи трубогиба — 45-95 мм (зависит от диаметра);
• коэффициент линейного расширения 1/°С — 0,26 х 10-4;
• теплопроводность металлопластиковых труб (количество тепла, которое материал способен пропустить через квадратный метр за секунду) Вт/м*К — 0,43;
• диффузия кислорода 0 г/м3 (не пропускает воздух);.
• срок службы: а) 25 лет при температуре 95°С; б) 50 лет температуре 20°С;
• пропускная способность в 1,3 раза выше, чем у стальных.

Преимущества труб из металлопластика

Для любого, кто решил приобрести данный материал, характеристики эксплуатационные гораздо важнее, чем технические. Сначала о положительных:

• экологическая чистота;
• устойчивость к образованию ржавчины, камней или других отложений;
• способность сохранить вновь обретенную форму после сгибания;
• возможность профилирования для огибания конструктивных элементов здания;
• легкая и быстрая сборка, не требующая множества инструментов;
• минимум отходов;
• гибкость позволяет сэкономить на элементах соединения;
• низкое сопротивление течению жидкости, обусловленное отсутствием шероховатости;
• совместимость с другими материалами;
• небольшой вес, облегчающий транспортировку;
• высокие показатели звукоизоляции;
• антистатичность;
• устойчивость к конденсату и замерзанию (металлопластик выдерживает трехкратное замерзание);
• не меняют качество транспортируемой жидкости;
• высокая ремонтопригодность;
• эстетический внешний вид без покраски.

Все преимущества металлопластиковые трубы получают за счет уникальной конструкции. Внутренняя полиэтиленовая прослойка дает возможность гнуть изделие. Алюминий придает жесткость и предотвращает диффузию кислорода. Отсутствие кислорода не дает образоваться ржавчине в котлах отопления и радиаторах.

Недостатки

Выбирая и покупая металлопластиковые трубы, характеристики отрицательные так же важно учитывать, как и положительные:

• при скрытом трубопроводе нельзя применять резьбовые фитинги;
• металлопластик плохо переносит ультрафиолетовые лучи;
• при замерзании с водой система непременно лопнет, хотя пригодны для монтажа наружного трубопровода. В этом случае необходима качественная изоляция.

Поставляются металлопластиковые трубы в бухтах. Длина трубы в бухте варьирует от 50 до 200 метров. Приобрести можно любую длину, начиная от метра.

Области применения — охват за счет технических особенностей:

• внутренние системы холодного и горячего водоснабжения, отопления квартир, домов и дач;
• системы подогрева полов, спортивных площадок, бассейнов;
• транспортировка газообразных и жидких веществ (в том числе едких и ядовитых) в промышленности, сельском хозяйстве и транспорте;
• подача сжатого воздуха;
• системы кондиционирования;
• защита электрических проводов и кабелей;
• строительство и ремонт речных и морских судов, железнодорожных вагонов;
• системы полива, орошения, сбора воды из скважин и колодцев.

Достаточно длительный срок эксплуатации и оптимальное отношение стоимости и качества позволили металлопластиковым трубам зарекомендовать себя как удачную альтернативу металлическим и пластиковым изделиям. Ведь металлопластик объединил положительные качества обоих этих материалов.

Все чаще при создании водопроводных и отопительных систем в жилых домах используют металлопластиковые трубы

Однако чтобы правильно сделать свой выбор важно знать не только особенности строения и эксплуатации труб, состоящих из композиционного материала, но также плюсы и минусы этих изделий