Чем герметизировать дымоход из нержавейки

Правила нанесения

Герметик наносят на чистую обезжиренную поверхность

Основание очищают от пыли, масел, высушивают. Для обезжиривания берут бензин, сольвент, ацетон. Гладкие поверхности зачищают наждаком для увеличения адгезии. По краю соединяемых плоскостей проклеивают бумажный скотч, который удаляют после расшивки шва.

Порядок работы:

  • носик наконечника подрезают под 45° так, чтобы выдавливалась полоса нужной толщины;
  • наконечник откручивают по резьбе и делают отверстие в тубе, чтобы выходила масса, затем надевают снова;
  • картридж устанавливают в пистолет, нажатием на курок выдавливают пасту в шов;
  • заполняют промежуток плотно, т. к. герметик в процессе полимеризации не расширяется;
  • шпателем придают форму наложенной полосе (в течение 15 минут после нанесения).

Как правильно проводить герметизацию?

Чаще всего трудности вызывает тепло- и гидроизоляция камина, а точнее, вывод трубы из нержавейки через кровлю и замазывание швов примыкания между ними

Это важно не только для качественной изоляции трубы, но и для того, чтобы крыша не протекала

Место, где труба соединяется с крышей, называется узлом вывода дымохода. Это ключевая часть всей конструкции, которую нужно тщательно герметизировать. От ее надежности зависят долговечность крыши и качество работы отопительной системы.

Даже если в доме нет камина или печи, и он отапливается при помощи котла, все равно возникает необходимость в приобретении герметика для котла, чтобы обеспечить хорошую тягу и стабильную работу отопительного прибора.

Большая часть герметизирующих составов упакована в картриджи или тюбики с острым наконечником, который нужно обрезать перед началом работ под углом в 45°

Важно сделать отверстие такого же диаметра, как будущий шов

Выдавливают герметик при помощи стандартного строительного пистолета, равномерно нанося его на нужные участки дымохода. Если обрабатывают разборную дымоотводную трубу из нержавейки, то состав наносится только на стыки, чтобы в дальнейшем можно было легко его зачистить и разобрать элементы для чистки.

Существует несколько простых правил по работе с герметиками:

  • не рекомендуется герметизировать трубы и другие элементы конструкции при температуре ниже +5°С;
  • работать нужно только в перчатках, если герметик попал на кожу, сразу же промыть это место проточной водой;
  • составу для изоляции требуется не менее суток для полного высыхания;
  • по завершении работ следует затопить печь или разжечь камин, чтобы проверить качество выполненной работы.

Использовать герметизирующий состав нужно следующим образом:

  1. Зачистить поверхность, куда будет нанесен герметик;
  2. Если состав термостойкий, то участок лучше обработать абразивом, чтобы повысить адгезию. Если поверхность выполнена из кирпича, можно сделать на ней с этой целью несколько царапин;
  3. Место нанесения обезжиривается и просушивается (естественным путем или строительным феном). Просушка нужна лишь составам на силиконовой основе, для нанесения жаропрочных, напротив, поверхность нужно увлажнить.

Далее заделывают  трещины, щели и стыки: производить работу нужно строго в перчатках, соблюдая толщину и ширину шва, указанную в инструкции

Важно обеспечить доступ воздуха к месту нанесения состава: это необходимо для его качественного затвердевания

Герметизация дымохода цементом

Герметизация дымохода цементом происходит следующим образом:

  • сначала готовиться смесь из цемента и асбеста в пропорции 1:1. Лучше использовать распушенный асбест, но можно и порвать на мелкие кусочки листовой;
  • затем асбест смешивают с водой и дают ему набухнуть, чтобы он превратился в однородную массу;
  • разбухший асбест смешивают с цементом;
  • получившимся цементным составом обмазывают зазор между трубой и кровлей;
  • затем нужно дождаться полного высыхания раствора, и можно топить печь.

Какие средства применяют для создания герметичного соединения

Для герметизации печных труб, печных и каминных топок разработаны специальные составы на полимерной основе. Температурные герметики имеют гелеобразную, текучую консистенцию, что позволяет им затекать в малейшие полости, стыки, трещины. Они различаются по составу, имеют разную предельную температуру эксплуатации. Большинство выпускают в специальных баллонах, совместимых с монтажным пистолетом.

Герметики для отопительных систем различаются по нескольким параметрам:

  • по составляющим компонентам — бывают двух и однокомпонентные;
  • по уровню кислотности – кислотные и нейтральные;
  • по отношению к температурному воздействию – разделяют на термостойкие (низкотемпературные) и жаростойкие (высокотемпературные);
  • по консистенции – гели, пасты.

Однокомпонентные составы продают одним флаконом. Они готовы к использованию и не требуют дополнительных приготовлений. Эти изолирующие составы популярны у народных умельцев. Их использование не предполагает наличия специфических знаний или навыков. При нанесении на поверхность они застывают при комнатной температуре в течение определенного времени.

Двухкомпонентные термостойкие герметики состоят из двух субстанций, каждая из которых помещена в отдельную емкость. Основу составляет полимер, дополнением является катализатор, который способствует застыванию этого полимера. Перед употреблением двухкомпонентный изолятор готовят, смешивая ингредиенты. Нарушение пропорций или технологии приготовления смеси приводит к потере герметизирующих качеств. Готовая смесь практически не имеет срока хранения. Она должна использоваться в течение короткого промежутка времени.

К термостойким составам относят те, верхний предел которых ограничивается значением в 150-250 градусов. Предназначены они для внешних стенок печей, каминов, кирпичных дымоходов.

Жаропрочными или высокотемпературными называют герметизирующие средства, стойкость которых доходит до значения в 1500 градусов. Эти составы можно использовать не только для внутренней части стальных труб, но и в зоне открытого огня – для заделки швов и прогаров в каминной или печной топке.

Полимерные клеи-герметики стремительно завоевывают популярность в строительном, индустриальном (в том числе машиностроительном) сегменте европейских стран.

В быту, для газовых, электрических плит используют клей-герметик типа Dow Corning Q3 – 1566.

Это интересно: Как правильно подключить вытяжку – подробная инструкция

Как работать с герметиком

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

  • Очистить от пыли и грязи.
  • Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.
  • После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Рейтинг лучших огнеупорных герметиком

Предлагаем ознакомиться с достаточно качественными средствами в представленном ниже топе. В нем собраны составы, которые уже неоднократно проверены пользователями и заслужили популярность временем.

Abro — высотемпературный герметик

Качественный состав, который изготовлен на уксусной основе. В быту применяют его в качестве прокладочного герметика. Он отлично выдерживает высокие температуры, идеально играет роль любой прокладки в коммуникациях с горячим водоснабжением. Нередко используют его для герметизации деталей автомобиля. Рабочая температура этого средства составляет 260 градусов.

Состав удачно формирует прокладку, толщиной 6 мм. При перепадах температур не деформируется. Осуществляет сцепление с любыми типами поверхностей. В идеале наносить его на детали при комнатной температуре. Из минусов этого состава можно выделить то, что он содержит кислоту, которая может выделяться при нагреве. Также не рекомендуется использовать его для укрепления узлов, состоящих из меди или алюминия.

PERMATEX 89250 RTV профессиональный термостойкий

Данный тип температурного герметика выпускается в красном цвете. Этот состав часто используется для устранения щелей между печами и стенами, а также в стыках дымоходных труб. Он предназначен для работы с поверхностями, которые сильно нагреваются.

Этот уплотнитель устойчив к колебаниям температур в диапазоне от -60 до +343 градусов. Герметик также легко переносить контакт с агрессивными веществами (но плохо реагирует на бензин и керосин). Прочность уплотнителя на разрыв составляет 15,29 кг/см2. Весомый недостаток — невозможность применять по отношению к цветным металлам.

Силиконовый клей-герметик Weicon Silicone HT 300

Этот состав приготовлен на ацетатной основе, применяется для склеивания печей, у которых разгерметизовались стыки, появились щели в связи с длительным сроком эксплуатации. В процессе скрепления деталей различных печных конструкций, усадка слоя герметика практически не происходит.

Данный герметик является устойчивым к различного рода маслам и любой агрессивной среде. Также этот вариант уплотнителя является устойчивым к ультрафиолетовому излучению. Рабочая температура средства составляет -50-+280 градусов. Относительное удлинение этого уплотнителя при попытке разрыва составляет -500%. Один главный минус использования клея-герметика — его застывание при температуре от +5, но не ниже.


Высокотемпературный герметик для заделки щелей между стыками в обогревательных системах

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

  • смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов,
  • однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов,
  • мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Плюсы и минусы

Достоинства и недостатки материала зависят от его основы. К преимуществам высокотемпературного силикона можно отнести:

  • хорошую адгезивность;
  • устойчивость к влажной среде;
  • стойкость к УФ-излучению;
  • сохранение целостности структуры при абразивном воздействии;
  • неподверженность температурным колебаниям;
  • легкость нанесения.

В числе минусов – невозможность окрашивания поверхности, обработка влажного основания. Кислотные модификации совместимы не со всеми типами материалов.

Силикатный теплостойкий состав отличается следующими плюсами:

  • сохранение целостности при воздействии высокой температуры;
  • хороший показатель прочности;
  • отсутствие усадки;
  • возможность последующего окрашивания поверхности;
  • длительный срок эксплуатации.

К недостаткам пасты относятся отсутствие эластичности, минимальная сцепка с гладкой поверхностью.

Советы, как выбирать

Дам несколько простых советов, которые помогут выявить подделку и избежать неоправданных трат:

  1. Чтобы быть уверенным в качестве продукта, лучше покупать его в строительных гипермаркетах или магазинах, отдавая предпочтение известным брендам (о них расскажу ниже).
  2. Подлинность силикона можно проверить с помощью зажигалки. Выдавите немного силикона и подожгите его. Если состав плохо загорался, образовалась черно-белая сажа, то перед вами скорее всего настоящий силиконовый герметик. Если средство быстро загорелось, а сажа только черная, значит, это акриловый или поливиниловый полимерный состав.
  3. Покупайте термостойкий герметик в тубах под скелетный пистолет, а не в простых тюбиках. Иначе вместе термостойкого герметика для дымохода можно купить автомобильный.
  4. Внимательно читайте инструкцию, чтобы узнать точный температурный режим работы материала.

Популярные марки

На рынке представлена продукция многих зарубежных и отечественных производителей. Чтобы не перегружать вас информацией, расскажу только о самых лучших на мой взгляд:

  1. Penosil. Производит широкую линейку от термостойких до жаропрочных составов с температурой эксплуатации до 1500 °С. Средства легко наносятся и долго служат.
  2. Tytan. Польскому производителю отдают предпочтение многие спецы, потому что в составе есть стекловолокно, улучшающее дымо- и газонепроницаемость.
  3. Soudal C. Герметики бельгийского происхождения. Качественные и надежные, в линейке есть высокотемпературные составы.

Область применения

Печи, камины имеют разное устройство. У всех домашних очагов есть топка, где происходит сгорание органического сырья, и дымоход. Разгерметизация любого участка опасна возможностью попадания угарного газа в помещение.

Монооксид углерода часто бывает причиной отравления жильцов потому, что он не имеет ни запаха, ни цвета. Почувствовать увеличение концентрации газа невозможно. Следует тщательно проверять целостность печи, дымохода; контролировать тягу в системе.

Если в трубе, местах ее стыка с крышей появляются щели, в них могут попадать искры, разогретый поток газов. Это чревато вероятностью воспламенений.

Помимо всех рисков, вследствие разгерметизации значительно уменьшается эффективность работы печей. Часть энергии, выделяющейся при горении, неконтролируемо улетучивается в пространство.

Некоторые современные дымоходы сделаны из керамических, металлических фрагментов. Набирают популярность сэндвич-конструкции для выведения дыма из печей.

При монтаже дымоходов следует обеспечить монолитное соединение всех составных частей, исключающее просачивание раскаленных продуктов сгорания топлива. Обрести уверенность в безопасности использования печей, каминов, можно только правильно применяя огнеупорный герметик при первичном монтаже и ремонте.

Как хранить и применять

Обычно производители отражают назначение термостойких герметиков и обозначают их рядом с названием. Все необходимые характеристики можно найти на упаковке.

Чтобы не ошибиться в выборе материала, необходимо изучить его свойства и пригодность для решения конкретной проблемы.

Чтобы материал не утратил своих эксплуатационных и технических свойств, не рекомендуется хранить термостойкий герметик в раскрытой упаковке.

Герметики могут продаваться в виде пасты, расфасованной в специальные картриджи или трубы. Удобнее всего наносить термостойкий состав монтажным пистолетом.

В подготовке поверхностей ничего сложного и нового. Основания очищают от загрязнений и обезжиривают. Нельзя наносить средство на влажные основания. Прежде чем распределять термостойкий герметик по поверхности, надо убедиться в том, что она сухая.

Для более надёжного сцепления можно обработать основания любым абразивным материалом.

Востребованность и популярность термостойких герметиков объясняется способностью составов обеспечивать надёжное уплотнение.

Достоинств у таких средств действительно много, но чтобы они раскрылись в полной мере, в герметиках нужно разбираться и использовать по назначению.

Особого внимания требуют высокотемпературные герметизирующие материалы. Это очень специфический сегмент и незнание некоторых нюансов, в частности, свойств составов и способов их применения, может привести к недостаточной герметизации.

Назначение

Если камин был обустроен должным образом без нарушения технологии, то проблем с  появлением трещин не должно быть. Нередко они наблюдаются через 2-5 лет активного использования печи, так как высокая температура приводит к разрушению изоляции и появлению малозаметных дефектов.

Подобные дефекты жаропрочный герметик для печей устраняет в кратчайшие сроки, что обеспечивает его долгий срок службы. Помните, что подобные вещи недопустимо откладывать в долгий ящик, так как это может обернуться:

  • Повышением вероятности возгорания;
  • Снижением тяги в системе камина;
  • Отравлением угарным газом и прочими неприятностями.

Лучшие термостойкие герметики для автомобиля

Герметик полностью безопасен для катализаторов и кислородных датчиков. Конечно, отчищать его при последующем ремонте будет проблематично, но тут уж никуда не денешься – хороший герметик и должен держаться «намертво». Упругость и прочность он сохраняет при многократных циклах нагрева, хорошо выдерживает перепады температур.

  • Эффективность
  • Долговечность

Не стоит применять в больших зазорах – со временем герметичность может нарушиться

Этот герметик неплох по качеству, по максимальной рабочей температуре идентичен «Перматексу». Использовать его можно смело, но вот за что мы точно снизим баллы рейтинга производителю, так это за абсолютно условный сайт, где нет не то что информационных листков TDS/SDS (технические данные и данные о безопасности), а и каталога. Особенно это забавляет в сочетании с надписью «соответствует стандартам OEM» на упаковке. Вот, правда, каких именно производителей стандартам он соответствует – это, похоже, большой секрет.

Герметик после полимеризации сохраняет достаточную прочность и упругость, кислотную реакцию не дает, так что признаем его рабочим. Но лично автор все же предпочел бы Permatex даже для разовой работы, после которой большая часть тюбика так и останется сохнуть: проигрыш в деньгах не страшный, а все же хочется настоящей уверенности в составе и свойствах герметика.

  • Удобная для разовых работ фасовка
  • Хорошая адгезия
  • Ноль технической информации от производителя
  • Длительная полимеризация
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector