Какой автомат ставить на электрокотел 6квт?

Автоматика управления котлами, горелками, котлоагрегатами, теплогенераторами, печами

Удобная автоматика держит под строгим контролем функционирование электрических и газовых греющих котельных комплексов. Осуществляет корректное управление котлогенераторами, горелками, печами и теплогенераторами. Сокращает затраты на автоматизацию, повышает ремонтопригодность и общую надежность рабочего оборудования.

Основные характеристики наших автоматов горения

Характеристика Модель
ПРАГО, автомат горения САФАР, автомат горения
Рабочее напряжение ~ 220В/50Гц или =24В — 220В/50 Гц или =24В
Потребляемая мощность, не более 15 ВА 15 ВА
Максимальная нагрузка на клеммы 1,5А 1,5А
Электродвигатель вентилятора
Электромагнитные клапаны
Сервопривод воздушной заслонки
Индикация неисправности
Степень защиты IP40 IP40
Допустимая  температура, 0С от — 40 до +70 от -40 до +70
Характеристика Модель
САФАР-400, шкаф САФАР-БЗК-ВОДА, шкаф САФАР-БЗК-ПАР, шкаф
Рабочее напряжение 24 380В (+10..-15%) / 50Гц 380В (+10..-15%) / 50Гц
Потребляемая мощность, не более 5кВа 7,6кВа 7,6кВа
Длина экранированного кабеля иондатчика 20М 20М 20М
Степень защиты IP20 IP54 IP54
Температура окружающего воздуха от -20 до +50°С от -0 до +70°С от -0 до +70°С
Габариты устройства, мм 145 x 195 x 61  500х400х270 500х400х270
Тип подключаемого датчика температуры Pt100 Pt100
Характеристика Модель
САФАР-АМК-ЩД САФАР-400-ВОДА, шкаф САФАР-400-ПАР, шкаф
Напряжение питания, В 220В/50Гц 220 (+10 …– 15 %) 50 Гц 220 (+10 …– 15 %) 50 Гц
Энергопотребление 50ВА (при розжиге 300) 7,6A 7,6A
Коммутируемое номинальное напряжение релейных выходов ~220В/50Гц ~220В ~220В
Коммутируемый ток релейных выходов
Напряжение на электродвигатели вентилятора ~380В/50Гц 380В (+10 …– 15 %) 50 Гц 380В (+10 …– 15 %) 50 Гц
Коммутируемый ток на двигатель вентилятора 3,5А 3,5А
Коммутируемый ток на двигатель дымососа, А 7 7
Дискретные входные сигналы, В ~220В 24В 24В
Длина экранированного кабеля 20м 20м 20м
Класс защиты IP54/IP20 IP54 IP54
Габариты устройства:высота х ширина х глубина, мм 114х60х75

57х144х90

500х400х270 500х400х270
Температура окружающего воздуха 0÷70 Сº 0÷70 Сº 0÷70 Сº
Масса, не более 1,5 кг 12 кг 12 кг
Аналоговые входные сигналы от 4 до 20 мА от 4 до 20 мА

С полым списком наименований и цен вы можете ознакомится в нашем прайс-листе

Как подобрать автоматический выключатель и провод для электрокотла

admin    Дата: 04.02.2019

Для защиты электрических котлов от перегрузки используют автоматические выключатели. Как правильно рассчитать параметры и выбрать автоматический выключатель для электрокотла.

Автоматический выключатель для электрического котла защищает питающий кабель от тепловой перегрузки. Причиной плавления изоляции является длительный перегрев проводов, вызванный избыточным током. Это может привести к короткому замыканию.

Как правило, предохранитель устанавливается на счетчике, на провод, ведущий к защищаемому оборудованию.

Чтобы правильно выбрать проходной выключатель с автоматом нужно подобрать сечение провода, рассчитать номинальный ток электрического котла и учесть характер использования подключаемого оборудования.

Провод

Для подключения электрического котла нужно проложить выделенный кабель. Даже, если котел мощностью до 3 кВт на 220 В, не стоит включать его в сеть через обычную розетку – вы нагрузите внутренние провода электрической разводки без особой на то надобности.

Электрическое оборудование и проборы мощностью свыше 1,5 кВт рекомендуется подключать через медный провод. Медные провода более долговечны, чем алюминиевые, и при одинаковой нагрузке вам потребуется меньший диаметр сечения.

Сечение токопроводящего провода подбирается на основании номинальной мощности подключаемого оборудования и напряжения сети. 

Сечение провода по мощности для 220 В будет более толстым, чем для напряжения 380 В с аналогичной мощностью электрического котла.

Расчет сечения провода можно сделать самостоятельно. Для упрощения задачи предлагаем итоговую таблицу сечения алюминиевых и медных жил.

Таблица сечения проводов 

 Площадь сечения жилы, мм2 Медный провод Алюминиевый провод
Однофазная сеть 220 В Трехфазная сеть 380 В Однофазная сеть 220 В Трехфазная сеть 380 В
Номинальный ток, А Мощность, кВт Номинальный ток, А Мощность, кВт Номинальный ток, А Мощность, кВт Номинальный ток, А Мощность, кВт
1,5 19 4,3 16 10,0
2,5 27 6,0 25 16,6 20 4,5 19 11,9
4 38 8,5 30 18,7 28 6,3 23 14,6
6 46 10,3 40 25,0 36 8,1 30 18,7
10 70 15,7 50 31,2 50 11,2 39 24,3
16 85 19,0 75 46,8 60 13,4 55 34,3
25 115 25,8 90 56,2 85 19,0 70 43,7
35 135 30,2 115 71,8 100 22,4 85 53,0
50 175 39,2 145 90,5 135 30,2 110 68,6
70 215 48,2 180 112,3 165 37,0 140 87,4
95 260 58,2 220 13,7 200 48,0 170 106,1

Показатель номинального тока предохранителя характеризует граничное значение электрического тока в амперах, превышение которого приведет к срабатыванию выключателя. Существуют точные формулы расчета номинального тока, которые используют специалисты. Но, как правило, достаточно приближенных расчетов, чтобы выбрать нужный предохранитель.

Упрощенные формулы расчетов номинального тока

  • Для сети 220 В: I ном. = P/224 (A)
  • Для сети 380 В: I ном. = P/624 (A)

Получив значение номинального тока вашего контура, выберите ближайшее значение из стандартизированного рядя номиналов автоматических выключателей: 6, 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50 или 63 А.

Таблица сечний проводов и тока предохранителя для электрокотлов по мощностям

Мощность электрического котла, кВт
Питание 220 В
Питание 380 В

Сечение медного провода, мм2
Номинальный ток, А
Ток предохранителя, А
Сечение медного провода, мм2
Номинальный ток, А
Ток предохранителя, А

3,0
2 × 1,5
13,9
16
4 × 1,5
4,38
6

4,5
2 × 2,5
20,1
25
4 × 1,5
7,2
10

6,0
2 × 4,0
26,8
32
4 × 2,5
9,6
10

7,5
2 × 6,0
33,5
40
4 × 2,5
12,0
16

9,0
2 × 6,0
40,2
50
4 × 4,0
14,4
16

10,5



4 × 4,0
16,9
20

12,0



4 × 6,0
19,2
20

15,0



4 × 10
24,0
25

18,0



4 × 10
28,8
32

21,0



4 × 10
33,7
40

24,0



4 × 10
38,5
40

30,0



4 × 16
48,1
50

36,0



4 × 16
57,7
63

Времятоковая характеристика автоматических выключателей

В течение нескольких миллисекунд при запуске электрического котла пусковой ток превышает номинальный в 4,5 раза (для 220 В) или в 1,5 раза для сети 380 В. Этого времени недостаточно, чтобы повредить проводку контура, поэтому такое превышение не представляет угрозы. Чтобы в это время не срабатывал автомат, нужно подобрать нужную времятоковую характеристику.

Для защиты электрических котлов выбирают чаще всего времятоковую характеристику типа С (от 5 до 10 номиналов тока), реже типа В (от 3 до 5 номинальных значений).

Полюсность автоматических выключателей

Для сети номинальной мощностью 220 В устанавливаются однополюсные или двухполюсные конструкции.

Для трехфазной сети 380 В – трехполюсные или четырехполюсные автоматы.

В электрических сетях старого традиционного типа при меняют одно- и трехполюсные автоматы.

Двух- и четырехполюсные автоматы применяют в современных сетях с разделенными проводами для ноля (N) и заземления (PE).

Основные характеристики контроллера


Автоматика предотвращает замерзание труб в системе отопления

К характеристическим показателям встроенных в котел электронных контроллеров относят:

  • возможность управления интенсивностью подачи топлива в узел, ответственный за его сгорание;
  • реализацию всех предусмотренных для таких систем защитных функций (от перегрева или замерзания труб, остановки насоса);
  • количество объектов управления и возможность их приоритетного выбора;
  • наличие GPS блока, позволяющего управлять автоматикой котла дистанционно;
  • возможность обновления программного обеспечения с определенной периодичностью.

Разновидности стабилизаторов напряжения

Стабилизаторы напряжения — устройства распространенные. Их применяют не только для защиты котлов. Поэтому у этих приборов широкий модельный ряд. По конструктивным особенностям и принципу работы выделяется 4 вида:

  • электромеханический;
  • релейный;
  • электронный;
  • инверторный.

Электромеханические

Устройства этой категории напоминают лабораторный автотрансформатор. Имеется торообразный сердечник. На него намотаны витки первичной и вторичной обмотки. По ним двигается ползунок из графитовой щетки.

Основные достоинства приборов данного типа:

  1. Повышенная точность регулировки. Чем больше витков трансформатора, тем точнее стабилизатор выдает нужное напряжение.
  2. Терпимость к перегрузкам. Мощность устройства протекает через железный трансформатор, который кратковременно способен работать при превышенных нагрузках.

 Устройство электромеханического стабилизатора

Недостатки:

  1. Недолговечность работы. Графитовая щетка подвержена истиранию.
  2. Задержка переключения на другой уровень напряжения порядка 2 с. Стабилизатор может не успеть выровнять напряжение. Поэтому газовый котел выйдет из строя.

Релейные

Релейные стабилизаторы напряжения по принципу работы напоминают электромеханические. В основе устройства трансформатор. На первичную обмотку подается сетевое нестабилизированное напряжение. Вторичная обмотка имеет множество отводов. Они подключаются к выходу устройства через реле. Если выходного напряжения недостаточно, стабилизатор подключает к выходу дополнительный виток трансформатора.

Плюсы стабилизаторов релейного типа:

  1. Быстрая реакция на перепады напряжения. Реле может включиться менее чем за секунду.
  2. Способны работать при отрицательных температурах. Реле невосприимчивы к холоду.

Минусы:

  1. Дешевые модели с малым количеством реле обладают плохой точностью регулировки. Выходное напряжение способно отклоняться от требуемого значения на 8%.
  2. Шум. Переключение реле издает характерный щелчок. Поэтому прибор плохо подходит для жилых помещений.

 Прибор релейного типа

Электронные

В этих устройствах также используется трансформатор. Однако в них отсутствуют механические щетки или реле. Выходное напряжение регулируется с помощью электронных симисторных ключей.

Симисторы все время работы находятся либо в открытом, либо в закрытом состоянии. Они или пропускают электрический ток на выход, или блокируют. Электронная плата стабилизатора высчитывает, какую часть напряжения следует пропустить к потребителю (котлу), а какую оставить в сети.

Плюсы электронных стабилизаторов:

  1. Повышенная точность регулировки. Отклонения не превышают 1-2 %.
  2. Отсутствие подвижных элементов. Отсюда никаких шумов и хорошая надежность.

Минусы:

  1. Чувствительность к помехам в питающей сети. Схема управления прибора восприимчива к ВЧ импульсам.
  2. Высокая цена. В некоторых моделях применяются дорогие микроконтроллеры.

 Автоматический однофазный стабилизатор электронного типа

Инверторные

Сложные и дорогие устройства. Они гарантируют максимальное качество и точность выходного потенциала. Инверторные стабилизаторы берут от сети переменное напряжение 220 В. Затем выпрямляют его с помощью диодного моста и стабилизируют электролитическими конденсаторами. На выходе фильтра получается постоянное напряжение порядка 310 В.

Далее оно снова переворачивается (инвертируется) в переменный вольтаж 220 В 50 Гц. Выходное напряжение формируется контроллером стабилизатора. Оно лишено шумов и искажений. Поэтому на выходе получается чистая синусоида с нужной амплитудой.

 Инверторный стабилизатор Штиль

Достоинства:

  1. Высокое качество выходного напряжения. Оно никак не зависит от входного.
  2. Мгновенная регулировка выходных параметров. Напряжение отслеживается в режиме реального времени.

Недостатки:

  1. Высокая цена прибора. За счет дороговизны электронных компонентов.
  2. Сложный и затратный ремонт. В случае поломки придется искать специалиста по ремонту инверторных преобразователей.

Разновидности автоматики

В зависимости от принципа работы и конструктивных особенностей автоматика для газовых котлов отопления может быть одна из типов:

  • Энергозависимая.
  • Энергонезависимая.

Энергозависимые приборы автоматики

Данные устройства представляют собой электронные приборы небольшого размера, реагирующие на подачу газа при помощи открытия/закрытия крана. Прибор отличается конструктивной сложностью.

Задачи, которые позволяет решать электронная котловая автоматика:

  • Закрывать/открывать кран подачи газа.
  • Запускать систему в автоматическом режиме.
  • Регулировать мощность горелки, благодаря наличию термодатчика.
  • Выключать котел в экстренных случаях или в рамках заданного режима работы.
  • Визуальная демонстрация того, как работает агрегат (какой температурный режим поддерживается в комнате, до какой отметки нагрета вода и так далее).

 Электронная котловая автоматика

Ввиду постоянного роста потребительских запросов относительно удобства эксплуатации производители современных приборов предлагают ряд дополнительных возможностей:

  • Управление и контроль работы оборудования.
  • Защита системы отопления от неисправности трехходового клапана.
  • Защита системы от замерзания. В данном случае устройство запускает котел при резком падении температуры в помещении.
  • Самостоятельная диагностика с целью выявления неисправных запчастей, сбоев в работе конструктивных элементов. Данная опция позволяет избежать поломок, способных вывести котел из строя, а, следовательно, и больших материальных расходов, связанных с капитальным ремонтом или заменой оборудования.

Так электронная автоматика безопасности газовых котлов обеспечивает ровную работу оборудования, когда:

  • отсутствую скачки;
  • точно соблюдается заданный температурный режим;
  • не возникает других проблем во время длительной эксплуатации.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент автоматики энергозависимого типа. Она может быть как с возможностью программирования, так и без нее. В первом случае вы можете настраивать работу системы в режиме день-ночь или задать разный температурный режим на 1-7 день, учитывая прогноз погоды.

Энергонезависимые приборы

Данный тип автоматического оборудования для управления работой газовых котлов отопления является механическим. И многие потребители отдают предпочтением именно ему.

Основные причины:

  • Низкая цена.
  • Ручная настройка, отличающая простотой, что позволяет легко управлять прибором далеким от техники людям.
  • Автономность устройства, для работы которого не требуется электричества.

Ручная настройка заключается в следующем:

  • Каждый прибор оснащен температурной шкалой от минимального значения до максимального показателя. Выбирая нужную отметку на шкале, вы задаете рабочую температуру котлу.
  • После запуска агрегата за работу принимается терморегулятор, контролирующий заданный температурный режим путем открывания/закрывания крана подачи газа.

 Ручной регулятор автоматики отопительного котла

Принцип действия основан на том, что термопара газового котла, которая встроена в теплообменник, оборудована специальным стержнем. Деталь изготавливается из особого материала (сплав железа и никеля — инвар), быстро реагирующего на температурные изменения. В зависимости от увеличения или снижения температуры стержень меняет свои размеры. Деталь прочно соединена с клапаном, который и регулирует подачу газа в горелку.

Но кроме этого сегодняшняя автоматика для газового котла энергонезависимого типа дополнительно оборудуется датчиками тяги и пламени. Они сразу же прекратят подачу топлива, если в дымоходе произойдет резкое падение тяги или в результате снижения давления в трубе.

За работу датчика пламени отвечает специальная тонкая пластина, которая при нормальной работе системы находится в изогнутом состоянии. Так она удерживает клапан в положении «Открыто». Когда пламя уменьшается, пластина выпрямляется, заставляя клапан закрыться. Такой же принцип работы и у датчика тяги.

Элементы автоматики

Поддержание оптимального режима работы котла и безопасность оборудования уже давно зависят не от человеческого фактора, а от автоматики, которой комплектуется газовое оборудование. Она бывает энергозависимой, более надежной, но требующей присутствия источника бесперебойного питания, и энергонезависимой (механической), отличающейся автономностью и простой конструкцией. Система безопасности может состоять лишь из необходимых элементов или быть многофункциональной, иметь ручное регулирование или программатор.

Автоматика обеспечивает надежное и экономичное функционирование газового котла без участия человека.

Энергонезависимая система

Подобная автоматика привлекательна своей изолированностью от электроэнергии, низкой стоимостью и ремонтопригодностью. Диапазон рабочих температур, влияющих на работу термостата, здесь устанавливается вручную посредством переключателя, подсоединенного к встроенному в котел терморегулятору. В его конструкции присутствует стержень, изготавливаемый из материала, способного укорачиваться и удлиняться при изменении температуры теплоносителя. В результате, клапан на подаче газа открывается или закрывается, полностью перекрывая поступление топлива к горелке.

В комплект энергонезависимой автоматики включают, также, датчики пламени и тяги. При внезапном затухании горелки, как и при значительном снижении тяги, газ мгновенно перекрывается. Но для комфортной и экономичной эксплуатации современных котлов вышеперечисленных опций бывает недостаточно. Ручное регулирование не дает возможности использования оборудования в оптимальных режимах, поэтому экономия, комфорт и срок службы котла без дополнительной автоматики сводятся к минимуму.

Энергозависимая система

Максимальное удобство эксплуатации газовых отопительных приборов обеспечивает электронная автоматика. Достаточно лишь ввести на дисплее рабочие параметры или уже запрограммированные режимы, как в дело вступает система регулирования и контроля. Она функционирует, основываясь на принципе электромагнитных клапанов, получающих команды от микропроцессорного блока.

Минусом энергозависимой автоматики является ее привязанность к электроэнергии. При возможных сбоях в электросети оборудование блокируется, и теплоноситель перестает прогреваться, что ведет к остыванию отопительного контура. Работоспособность системы и элементов безопасности котла поддерживают путем подключения оборудования к источнику бесперебойного питания или к дизельному генератору.

Современная автоматика способна:

    поддерживать разные температуры в зависимости от дней недели или времени суток;
    регулировать тепловой режим, принимая во внимание погодные условия;
    создавать индивидуальную температуру в отдельных помещениях;
    предупреждать промерзание отопительного контура;
    диагностировать неисправности и многое другое.

Особенности и принцип работы автоматики котла на газе

Стабильная работа газового котла, зависит от многих факторов: стабильного давления, своевременной подачи и отключения газа, розжига и контроля наличия пламени. Принцип работы автоматики, заключается в обеспечении контроля над всеми данными параметрами и необходим для устойчивой работы бытовых газовых котлов.

Первые регуляторы, имели простую конструкцию и следили за тем, чтобы не произошла утечка газа по причине затухания пламени. В некоторых моделях котлов, запальник отсутствовал, выполнялся ручной розжиг основной горелки на минимальной мощности. Осуществлялась регулировка подачи газа, в трех режимах.

Современная автоматика для газовых котлов отопления, имеет улучшенный функционал и обеспечивает полную безопасность эксплуатации.

Автоматика имеет конструкцию и принцип работы, обеспечивающие возможность взаимозаменяемости. В большинстве случаев, в котле можно поменять механический регулятор на электронный.

Механическая и электронная автоматика

Существует два основных типа автоматики, регулирующей работу котла. По своей конструкции, принято различать механические и электронные регуляторы.

У каждого типа контроллера есть свои особенности, отражающиеся на принципе их работы:

Механическая автоматика бытовых газовых котлов – принцип работы основан на использовании электрического потенциала термопары. Устройство представляет собой два металлических стержня, из металлов разной плотности, спаянных между собой в нескольких местах.При нагревании, возникает низкопотенциальное напряжение, воздействующее на механический клапан подачи газа и удерживающее его в открытом положении. При остывании, перестает вырабатываться электричество и происходит обратный процесс, приводящий к закрытию газового клапана.В конструкции, также используется терморегулятор, устанавливаемый в водяной контур отопления. Внутри прибора, имеется металлический стержень (инваровый). Под воздействием температуры, внутренняя полоска металла удлиняется или укорачивается, открывая или прикрывая клапан, регулирующий подачу газа на горелку.

Электронная автоматика – имеет сложную конструкцию. Помимо основных задач, включения отключения газовой горелки и регулировки интенсивности нагрева теплоносителя, обеспечивает безопасность работы и другие функции.Современные котлы пятого поколения, оснащаются встроенной погодозависимой автоматикой или отдельным программатором, способным в автоматическом режиме контролировать работу в течение недели. Управление осуществляется микропроцессором.Принцип работы основан на использовании электромагнитного клапана и является энергозависимым, поэтому, при скачках напряжения в сети или отсутствия электричества, работа газового оборудования становится невозможной.

Для газового котла лучше выбрать автоматику электронного типа. Чтобы предотвратить отключение работы при перепадах напряжения и выключении электричества, устанавливают источник бесперебойного питания и стабилизатор.

Энергозависимая и энергонезависимая автоматика

Принцип работы энергонезависимой автоматики существенно отличается от энергозависимых устройств. Основные отличия заключаются в следующем:

Энергонезависимая механическая автоматика – работает, используя для регулировки физические законы. Подачу газа, открывает термопара, продуцирующая при нагреве низкопотенциальную электроэнергию, равную 40-60 мВт. Напряжение удерживает шток газового клапана в отрытом положении.Регулировка интенсивности нагрева осуществляется посредством термического расширения внутреннего стержня, расположенного в полости термодатчика.

Энергозависимая электронная автоматика – в данном случае, работой управляет микропроцессорный чип. В конструкции котла и водяном контуре, установлены датчики, считывающие информацию о рабочих параметрах: давлении газа, температуре теплоносителя, интенсивности притока воздуха и характеристиках тяги.После обработки полученной информации, микропроцессорный чип дает сигналы на срабатывание газовых клапанов, вентиляторов и другой запорной и регулирующей арматуры.

Единственный недостаток электронного контролера – это зависимость автоматики от энергопотребления. Микропроцессор автоматически приспосабливается к фактическим условиям работы, подбирает оптимальный режим нагрева и обеспечивает безопасность.

Электронная автоматика, подключенная к комнатным термостатам, экономит до 30% газа, по сравнению с котлами, работающими с механическими блоками управления.

Как настроить управление своими руками

Основные шаги по настройке:

  1. Отладка систем водоснабжения, горячего и холодного. В качестве инструкции используется руководство по безопасности, проверяются предохранительный клапан и регулятор давления.
  2. У газового котла проверяется газовая рампа на горелке. Сначала все проверяется без розжига, на минимальной мощности, затем на средней и на максимальной.

    Если работает без сбоёв, можно установить автоматический режим.

  3. Калибруются датчики давления и температуры. Работа датчиков проверяется в двух режимах: аварийном и автоматическом.

Затем система запускается на 72 часа. Если работает без отклонений, можно считать настройку успешной.

При необходимости перенастраивается автоматика, для этого нужен гаечный ключ и отвёртка. У устройства снимается крышка, изменения вносятся в диапазон допустимых значений (когда прибор сработает), повышается или понижается давление.

При изменениях давления после подключения прибора в сеть новые значения будут высвечены на манометре.

Регулировку температуры в помещениях лучше осуществлять непосредственно на месте, установив датчики. На котле можно отрегулировать степень нагрева теплоносителя.

Для правильной отладки температуры в комнатах приобретается и устанавливается термостат, который даёт возможности программирования с циклом до недели и управления котлом по мобильнику через специальное приложение.

Важно! Установку автоматических приборов лучше поручить профессионалам, особенно когда котёл газовый. Если есть знания и навыки, то настроить можно самостоятельно

Элементы системы автоматики

Элементы котельной автоматики связаны с мощностью агрегата и требованиям которые к ним предъявляются государственными нормативами. Для коммунальных паровых котлов ДКВР (Е), которые наиболее широко представлены в системе центрального отопления с паропроизводительностью от 2,5 до 20 т/ч и давлением насыщенного пара 13 и 23 амт.

Автоматика состоит из двух частей: безопасности и регулирования. Первая отключает котел при превышении установленных параметров газа, разряжения в топке, уровня воды в барабане, давления пара и Т питательной воды, а вторая поддерживает заданные параметры работы агрегата с помощью исполнительных механизмов.

Система автоматики котлоагрегата работает на базе микропроцессорного устройства АГАВА 6432.Комплектация системы регулирования котлоагрегата:

  1. Контролер АГАВА.
  2. Датчики давления газа/пара/воздуха/разрежения, Т питательной и сетевой воды, уровня воды в барабане ифакела в топке.
  3. Шкаф КИРиА.
  4. Сенсорный экран для оперативного персонала с индикацией и архивацией всех измеряемых параметров и работой исполнительных механизмов.
  5. Блок питания с аварийной защитой при отсутствии стационарного напряжения на щите управления.
  6. Расходомеры топлива, пара, питательной и сетевой воды.
  7. Исполнительные механизмы по газу, воздуха, питательной воде и разряжению в котле, которые должны обеспечивать подачу среды.
  8. Частотные преобразователи для управления двигателями вентилятора и дымососа.

Принципы действия автоматики твердотопливных котлов

Интенсивность горения любого топлива зависит от притока кислорода в топку: чем больше воздуха, тем жарче горит и быстрее нагревается теплоноситель. Поэтому первый вариант автоматизации котла – регулировка тяги. Тягой управляют:

  • поворачивая или задвигая шиберную заслонку в дымоходе;
  • приоткрывая дверцу зольника;
  • нагнетая воздух вентиляторами.

Соответственно, шибер двигают вручную, на дверцу можно приспособить механический регулятор тяги (см. фото ниже) а нагнетающий вентилятор подключен к электронному блоку.

Второй механизм управления – движением теплоносителя. В данном случае запускается или приостанавливается циркуляция воды по трубам, для этого в системе должен быть подключенный к управляющей электронике циркуляционный насос:

И третий вариант – это автоматическая подача топлива из бункера в топку. Уменьшая или увеличивая скорость транспортировочных узлов (шнеков, лент и т. п.), задают активные или экономные режимы горения и обогрева. На следующем фото как раз и показан такой котёл с автоматической подачей:

Полуавтоматический твердотопливный котел

Полуавтоматический твердотопливный котел длительного горения

Главным элементом, отличающим такие котлы от обычных, является наличие блока управления, который управляет работой вентилятора.

Вентилятор нужен для принудительного нагнетания в котел воздуха и поддержания горения на необходимом уровне.

При помощи изменения частоты вращения вентилятора, можно менять скорость, с которой сгорает топливо.

Следует понимать, что при замедлении сгорания топлива, происходит уменьшение мощности отдаваемой от котла системе отопления.

Это приведет к снижению температуры внутри отапливаемых помещений.

Полуавтоматические котлы могут работать на одной загрузке до нескольких суток, но при этом их мощность снижается настолько, что ее достаточно только для защиты системы от размораживания.

Возможность модулирования мощности позволяет его экономить.

Например, вы можете запрограммировать котел на снижение мощности в то время, когда вы на работе, а перед вашим приездом мощность будет увеличиваться и дома будет становиться теплее.

Или подключить внешние датчики температуры и корректировать работу котла в зависимости от погодных условий.

Устройство полуавтоматического котла

Давайте теперь разберемся в том, как устроен внутри полуавтоматический твердотопливный котел.

Для этого нужно рассмотреть следующий рисунок:

 Устройство полуавтоматического твердотопливного котла

Из рисунка видна очень интересная особенность — полуавтоматический котел горит сверху вниз!

Это решение и позволяет держать интенсивность сгорания топлива внутри котла.

Минусом такой схемы горения будет невозможность подкладывать топливо до полного сгорания загрузки.

Некоторые модели котлов не имеют рычага для стряхивания золы в зольный ящик, что также усложняет очистку котла.

Еще одним минусом полуавтоматических котлов с вентилятором является их зависимость от наличия напряжения в бытовой электросети.

На случай отключения света я рекомендую иметь источник бесперебойного питания, который будет поддерживать работу котла и циркуляционных насосов.

Установка полуавтоматического котла

К установке полуавтоматических котлов предъявляются следующие требования:

  • Котел необходимо устанавливать в отдельном помещении с приточной вентиляцией.
  • Котлу нужно подключать к отдельному дымоходу. Высота и диаметр дымохода рассчитываются отдельно, исходя из необходимой тяги. Начальный горизонтальный участок дымохода не должен быть длиннее 1,5 метров.
  • На подаче котла до запорной арматуры необходимо установить группу безопасности, Давление срабатывания группы должно соответствовать рабочему давлению котла.
  • При установке котла в закрытой системе отопления, объем расширительного бака выбирается как 15-25 % от полного объема теплоносителя в системе.

Более подробные требования по установке подключению и эксплуатации полуавтоматических котлов написаны в инструкции пользователя, с которой необходимо внимательно ознакомиться.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector