Соединение полипропиленовой трубы с металлопластиковой

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Как состыковать ППР и металлопластик?

Такое вид соединения возникает в том случае, когда необходимо заменить дефектный участок, либо к старой системе подсоединить новую. Знание основ разнородного соединения между полипропиленовой и металлопластиковой трубой может значительно снизить затраты на материалы при монтаже гидросистемы со смешанными элементами.

Во время стыковки трубы из металлопластика и полипропилена понадобятся нижеперечисленные объекты:

• Фум-лента или льняная пакля;
• силиконовый герметик или уплотнительная смазка;
• разводные ключи;
• муфта соединительная, фитинг или фланец.

Используемые элементы напрямую зависят от того, каким методом выполняется соединение труб из различных материалов.

Стыковка труб, диаметр которых не более 40 миллиметров, производится при помощи муфты под названием «американка». Монтаж таким способом производится в следующем порядке. Сначала муфта разбирается на две части. Далее на внешнюю резьбу муфты наматывается пакля, наносится герметик из силикона. Эта часть американки вкручивается в наружную резьбу фитинга. Потом пакля из льна и силикон наносятся на наружную резьбу второго фитинга, на который накручивается вторая часть американки с внутренней резьбой. После чего при помощи разводного ключа оба фитинга соединяются между собой.

Американка полипропиленовая

Соединение при помощи компрессионного фитинга допускается в том случае, если вода, проходящая через это соединение, будет не более 50 градусов Цельсия. Соединительный элемент выполнен в виде цилиндра, на котором с двух сторон имеются резьба и монтажные гайки с резиновыми уплотнителями. Фитинги такой конструкции подходят для труб различного диаметра. Соединение металлопластиковых и полипропиленовых труб производится путем вставки концов труб в соединитель с последующей затяжкой гаек.

Иногда, во время монтажа разнотипных соединений, возникают течи. Чтобы не допустить таких неприятностей, необходимо обязательно использовать материалы, придающие герметичность стыку – силикон, пакля, лента-фум. Все соединения должны быть плотными, но не стоит прилагать сильного усилия при соединениях муфт и фитингов. Из–за чрезмерного давления при монтаже может произойти сужение внутреннего пространства трубы, в результате стык будет постоянного подвергаться повышенной нагрузке.

Для герметизации резьбовых соединений используйте данные материалы

Комбинированная система считается вполне обычным делом, но какой-либо определенный вид труб всегда преобладает в отдельно взятой гидрокоммуникации. Постоянно ведутся споры между специалистами всей уровней по поводу того, какой тип труб объективнее использовать. Рекомендуем ознакомиться с параметрами самых распространенных типов труб, используемых в качестве гидроносителей.

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

• сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
• имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Детали с резьбой используются для установки запорной арматуры, присоединению к сантехническому оборудованию и системам из других материалов.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Сечение трубы представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренний и внешний слои сделаны из полиэтилена, а средний из алюминия. По сути это тонкостенная алюминиевая труба, покрытая изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Для металлопластиковых труб все фитинги изготавливаются из металла и могут быть с присоединительными трубными штуцерами с каждой стороны или иметь резьбу на одной из сторон. Элементы с фланцами в таких системах не производятся.

Соединения можно выполнить при помощи трех видов фитингов:

• цанговые разъемные;
• компрессионно-натяжные;
• прессуемые неразъемные.

При этом фитинги могут служить для соединения отрезков труб, изменения диаметра и разветвления потока или для присоединения к сантехническому оборудованию или трубопроводам из других материалов.

Во втором случае на соединительной детали с одной стороны есть внутренняя или наружная резьба.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Соединить линии из разных материалов можно тремя способами:

• через муфтовое соединение с использованием штатных фитингов для каждой трубной системы;
• через фланцевое соединение;
• с использованием двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт.

Каждый вариант имеет свои особенности, связанные с конструкцией труб и элементами для соединения. Стоимость соединений повышается в значительной степени с увеличением диаметра трубопроводов.

Трубы из металлопластика и фитинги для стыковки

Металлопластиковые трубы сделаны из трех слоев, между которыми находятся два промежуточных слоя, обладающих клеевыми свойствами. Они как бы фиксируют основные материалы. Пластик является материалом как внутреннего, так и наружного слоя, а напоминающий фольгу алюминий — среднего тонкого слоя. Хорошая гибкость металлопластиковых труб позволяет им сгибаться под значительным углом и облегчает монтаж.

Специальные фитинги для труб из металлопластика бывают трех видов:

• резьбовые, цанговые – разъемные свойства этих фитингов позволяют их неоднократное использование для расстыковки труб;
• компрессионные – разъемный процесс расстыковки труб сложен и требует немалых навыков;
• пресс-фитинги – они неразъемные и одноразовые.

Фитинги не предназначены для «замуровки» в стены, так как всегда существует вероятность протечки воды в местах стыковки и оказания «первой помощи».

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
• Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика –  0,26х104 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
• При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
• Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130о С.
• В температурных границах от 0 до +25о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95о С выдерживает давление 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Разные диаметры

Почему именно металлопластик

Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:

А именно:

• Они стойкие к коррозии. Благодаря наличию полимеров, такие трубы не ржавеют и не гниют. А значит, они прослужат очень долго.
• Имея алюминиевую прослойку, хорошо сохраняют форму, при этом обладают эластичностью. Это свойство дает возможность создавать системы практически любой конфигурации.
• Легки в монтаже. С созданием коммуникаций может справиться любой, даже не обладая специальными навыками.

Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов). Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Сборка различных полипропиленовых труб Источник www.uponor-usa.com

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Стыковка пластмассовых труб с элементами из металла

Соединение полипропилена с остальными материалами сваркой технически невозможно. В данных случаях применяется только соединение фланцевого типа. Для установки полипропиленовых изделий с различными видами водопроводных кранов, счетчиками и прочими устройствами, переходники которого сделаны из стали, следует выбирать особенные фитинги, снабженные 2-мя видами креплений – внутренней или внешней резьбой и муфтой для пайки.

Соединение полипропилена со сталью при помощи соединителей выполняется так:

1. Железный компонент, требующий стыковки, отделывается маслом или солидолом. Дальше на нем режется резьба. В зависимости от типа фитинга она может быть внутренней или внешней.
2. Уплотнить резьбу можно паклей или фум-лентой. Паклю лучше дополнительно обработать силиконом.
3. Навинчиваем соединитель.
4. К иному его концу подводим разогретую паяльником полимерную трубу.

Соединение полипропилен-металл

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Монтаж

Установка металлопластиковых труб своими руками процесс довольно занимательный и даже творческий. Теперь, когда вентили поменяны, перекройте подачу воды и приступайте к монтажу. За вентилем установите фильтр грубой очистки и тонкой очистки (не обязательно).

Фильтр грубой очисткиФильтр тонкой очистки

Они отличаются размером ячейки фильтра. Фильтром тонкой очистки многие пренебрегают, и зря. Именно он задерживает маленькие частички окалины с труб, которые, попадая в дорогие керамические смесители, способны вывести из строя гладкую поверхность керамических пластин.

Кроме того, именно он останавливает «мелочь», которая скапливается в фильтре на носике смесителя и уменьшает напор воды.

Далее установите счетчики, если их используете, и приступайте к разводке.

Если в квартире множество потребителей, которые подключены к воде параллельно, то воспользуйтесь коллектором.

Коллектор

Это устройство хорошо тем, что обеспечивает всем потребителям одинаковое давление, и можно смонтировать на каждое ответвление отдельный кран.

Немного ниже мы сможем увидеть металлопластиковые трубы монтаж видео наглядно. Полезно знать внутреннее устройство металлопластиковой трубы.

Структура металлопластиковой трубы

Как видите, она состоит из трех слоев: полиэтилен-алюминий-полиэтилен, между которыми находятся соединительные клеевые прослойки. Поэтому резка и монтаж соединений канализационных труб из металлопластика требует точности и аккуратности. Из видео ниже Вы увидите, как работать с трубой.

Монтаж металлопластиковых труб видео

Как видите, ничего сложного нет. Немного практики и все получится. Не забывайте перед монтажом фитинга обрабатывать снаружи и изнутри края среза трубы.

Иначе можно повредить резиновые уплотнители. А чтобы придать краю трубы идеально ровную круглую форму и подготовить к соединению обязательно пользуйтесь калибратором.

Важно: в процессе затягивания гайки при монтаже соединения можно легко «перетянуть». Когда соединение уже достаточно надежное, появится характерный треск. Это значит, что дальнейшее затягивание может просто испортить соединение

Это значит, что дальнейшее затягивание может просто испортить соединение.

Монтажные работы

Затягивается соединение с помощью двух ключей, один удерживает фитинг, другой затягивает гайку.

Также часто бывает нужно просто согнуть трубу, без применения фитинга. В таком случае Вам поможет специальная пружина, которая не даст трубе просто сложиться.

Пружина для изгибания металлопластиковых тру

Такие пружины могут быть как внутренними, так и внешними.

Такие изгибания используются монтажниками по максимуму, потому что:

1. Экономия на фитинге.
2. Нет риска протечек, т.к. нет соединения.

Если Вы планируете закрывать трубу коробом, то пользуйтесь таким приемом.

Теперь давайте посмотрим видео о том, как правильно соединять металлопластиковые трубы и фитинги.

Соединение металлопластиковых труб: видео

Трубу очень удобно крепить к стене с помощью специальных клипс.

Крепление трубы к стене

Такая клипса притягивается к стене, после чего в нее труба просто вставляется. Это очень быстро и удобно. Такие клипсы калибруются под диаметр трубы и поэтому держат очень хорошо.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

• Гайка и кольцо надеваются на трубу.
• Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
• Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.
  Перед затягивание гайки
• Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

Соединение труб с компрессионными фитингами

Соединение труб с компрессионными фитингами

Преимущества этого способа: оперативная сборка, нет нужды применять в работе специальное оборудование.

Для реализации данной технологии требуются: фитинги с резьбой, ножницы для резки по металлу или ножовка, калибратор, рулетка, набор гаечных ключей, нож, необходимый для зачистки.

Алгоритм действий следующий:

1. Составляется схема расположения металлопластиковых труб с указанием всех размеров. Как и в вышеизложенных технологиях, отмеряется и отрезается необходимая длина изделия, затем края его обрабатываются посредством калибратора;
2. С фитинга убирается зажимное кольцо и гайка, затем они одеваются на трубу, которая после одевается на штуцер фитинга. Последний выравнивается относительно сгона фитинга;
3. Прижимное кольцо возвращаем в прежнее положение, гайку закручиваем ручным способом в самом начале, затем – посредством гаечного ключа. Понять, что гайка закручена, можно по специфическому треску. Главное, не переусердствовать в закручивании гайки, так как существует опасность срыва резьбы.

Как и в прошлом случае, рекомендуется просмотреть соответствующее видео, прежде чем предпринимать попытки соединить элементы трубопровода.

Методы соединения

Существуют некоторые способы и нюансы, которыми стоит руководствоваться во время всего процесса ремонтных мероприятий. Это нужно для того, чтобы подсоединить все правильно и не допустить даже самой незначительной ошибки. От этого зависит качество и надежность всего окончательного результата.

Если произвести качественную и плотную герметизацию в тех местах, где трубы состыкуются, то можно быть полностью уверенным в том, что водоснабжение будет стабильным и никаких аварий не предвидится.

Для того чтобы начать пользоваться тем или иным методом работы, необходимо провести предварительные подготовительные работы, а также все немаловажные правила установки и техники безопасности при ней.

Соединение металла с металлопластиком

В таких случаях очень важно все делать аккуратно, шаг за шагом в точной последовательности. Позволяется руководствоваться различными полезными рекомендациями

Чаще всего для подобных целей употребляют фитинг для обжима, с помощью которого можно произвести соединение труб. Для этого следует в точности следовать тем шагам и пунктам, которые предоставляет специально составленная инструкция:

1. Для начала нужно навинтит фитинг на трубку, сделанную из металла, используя рожковый ключ. Предварительно рекомендуется очистить ее от грязи, пыли и ржавчины. После этого деталь обрабатывается паклей и краской для того, чтобы оградить ее от протечки.
2. В то время, пока краска подсыхает можно начинать работу с металлопластиком. Необходимо осуществить калибровку, но перед этим надеть пресс-шайбу.
3. Окончание металлопластиковой трубки нужно прикрепить к конусу, который зафиксирован на металлическом предмете.
4. В конце требуется плотно завинтить гайку.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками. Особенности монтажа

Монтаж системы во многом похож на соединение полипропиленовых или металлических труб, с той разницей, что сварные соединения в этом случае не применяются. Желательно при сборке системы выдерживать геометрию прямых линий, хотя в случае необходимости эти трубы поддаются изгибу. Правильно изогнуть металлопластиковые трубы и не повредить их структуру поможет специальный инструмент – трубогиб.

Все соединения труб металлопластиковых реализуются при помощи фитингов, после этапа подготовительных работ. Подготавливают трубы после тщательного расчета конфигурации будущей водопроводной или отопительной системы, точно определив необходимое количество переходных и связующих элементов – фитингов.

Для того, чтобы правильно соединять трубы из металлопластика, необходим набор инструментов. Для разных типов соединений потребуются именно те, которые лучше всего соответствуют используемым фитингам.

Чтобы решить, как соединять металлопластиковые трубы между собой, необходимо отталкиваться от общего бюджета проекта и целевого назначения системы. Для несложного водопроводного контура применяют простейшие способы: трубы соединяются между собой при помощи самозажимных фитингов. Для системы типа «теплый пол» целесообразно использовать обжимные пресс — муфты.

Для соединения металлопластиковых труб целесообразно применять металлические фитинги

Комплект инструментов монтажника для работы с разными фитингами:

труборез – его используют профессиональные монтажники для обрезки труб до нужной длины. Представляет собой специальный инструмент для обрезки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых труб

Благодаря широкому режущему лезвию и рычажному узлу передачи усилия от рукоятей инструмента срез получается ровным, это важно для любого способа соединения металлопластиковых труб. Значительно сокращается время монтажа системы своими руками;
пара накидных ключей, с их помощью монтируются зажимные фитинговые соединения для металлопластиковых труб, причем один ключ используется в качестве фиксатора, а вторым удобно работать с зажимной гайкой;
рожковый или разводной ключ будет использован при подключении металлопластикового контура к металлическому трубопроводу

В этом случае соединение реализуется специальными фитингами, дополненными резьбовыми соединениями;
в комплекте инструментов профессионального монтажника обязательно найдется так называемый «калибр» — им можно проверить правильность среза труб различного диаметра, и снять фаску с внутренней поверхности отрезанной трубы. Без этого правильного и надежного соединения для металлопластиковой трубы не добиться;
инструмент под названием «эспандер» способен расширить внутренний диаметр трубы в случае неразъемного соединения;
массивный, но необходимый в работе трубогиб – также непременный атрибут мастера, привыкшего монтировать систему из металлопластиковых труб правильно и быстро;
обжимные клещи. Исключительно профессиональный и недешевый инструмент, используется для пресс соединения металлопластиковых труб, а именно — запрессовки обжимных пресс — шайб на фитингах. Различают два вида: ручные и гидравлические клещи. В комплекте поставки присутствует специальный шаблон, для проверки геометрии и качества соединений;
пресс для надвижного фитинга также может быть с ручным или гидравлическим приводом.

Резать трубы нужно специальными ножницами, чтобы срез был ровным и без заусенцев

Инструмент, используемый для монтажа, отличается качеством в зависимости от производителя. Логично, что профессиональный инструмент – это высококачественные компоненты для длительного пользования.

Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу. Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения.

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Виды переводников

При устройстве магистралей из металлических конструкций пользуются следующими видами соединительных фитингов.

Прямыми (при резьбовом соединении по внутреннему конусу). Изделия рассчитаны на работу с коллекторами размером от 4х11 до 20х29 мм.Прямыми (при резьбовом соединении по внешнему конусу).

Элементами стыкуются участки трасс диаметром от М8хМ10 до М39хМ45.Прямыми (при резьбовом соединении по внешнему конусу с использованием уплотнителей из резины). Такие резьбовые переходники используются для труб с диаметром от М12 х М16 до М42 х М33;Прямыми (для стыковки деталей из меди). Края переводников сделаны так, что можно провести капиллярную сварку, резьбовое соединение или применить пресс-гильзу.

Используются при монтаже водопроводов технической и питьевой воды для соединения участков размерами 1/8 — 4 дюйма. Резьбовая стыковка в данном случае делается на ниппель (наружная резьба) или муфту (внутренняя резьба).Адаптерами или особыми фитингами для соединения сваркой. Данными элементами стыкуют участки сетей диаметром 20-1000 мм.

Изготавливаются соединительные фитинги из низкоуглеродистых сталей, меди и медных сплавов. Некоторые адаптеры имеют дополнительное покрытие. Например, никелевые элементы делаются из стали и покрываются цветным металлом для улучшения антикоррозийных свойств.

Виды соединения полипропиленовой трубы

Для соединения полипропиленовой трубы с другими видами труб существуют специальные фитинги с резьбой. Одна сторона фитинга приваривается к полипропиленовой трубе, а вторая сторона, с резьбой, соединяется с такого же диаметра резьбой на другой трубе. Резьба на фитинге может быть внутренней или наружной. Также есть комбинированные муфты. Мы их рассмотрим позже.

Другой вид соединения полипропиленовой трубы основан на фланцевом соединении. Такой вид соединения применяется в трубах большого размера. Для крепления фланца на полипропиленовую трубу приваривается втулка, на которую потом надевается фланец. Еще один вариант крепления осуществляется накидными фланцами. Их устройство напоминает компрессионную муфту. Фланцевое соединение крепится на краях трубы одинакового диаметра, и затягивается накидными гайками.

Система из металлопластиковых труб: как соединить ее с металлическим сегментом

При подключении к существующей системе на основе металлических труб или к выводам водонагревательного котла, необходимо использовать специальную муфту с резьбовым соединением. Первоначально муфта устанавливается непосредственно на металлическую часть системы, дополненной резьбовым соединением.

При соединении металлической и металлопластиковой труб место стыка уплотняют паклей

В качестве уплотнителя применяется классическая связка двух компонентов – пакля и краска. Тонкий слой пакли, пропитанный краской, наматывается на металлическую трубу по ходу резьбы. Далее накручивается соединительная муфта. После высыхания краски – для этого необходимо выждать некоторый промежуток времени – с другой стороны фитинга монтируется металлопластиковая труба. Ответная часть фитинга может быть с пресс — муфтой или с надвижной шайбой.