Как сделать дефлектор на трубу

Изготовление колпака в виде конуса на трубу дымохода

Порядок действий:

• Сначала замеряется длина окружности трубы, откладывается на картоне. Чтобы было легко надеть основание на дымоход, добавляется 30 — 40 мм. Полоса такой длины будет служить основанием-хомутом.
• Радиус трубы замеряется, чертится окружность с припуском 15 мм для выступающих краёв. От центра чертится сектор с дугой около 120 мм. Этот клин вырезается.
• Края всех отдельных деталей совмещаются, крепятся клёпочным соединением.
• Ножки для грибка делаются из узких полос стали, сложённых в 2 – 3 слоя для крепости.
• Опоры крепятся к зонту и хомуту.
• Места соединений грунтуются, готовое изделие красится антикоррозийной краской.

Типы насадок

Разновидности насадок на трубу дымохода

Современный дефлектор на трубу дымохода имеет множество конструктивных исполнений, самыми известными из которых являются:

• насадка Григоровича;
• изделия, выпускаемые в лабораториях ЦАГИ;
• «Круглый Волпер»;
• «Флюгер»;
• Н-образное устройство.
• изделия открытого типа Astato.

Каждая из перечисленных разновидностей насадок на дымоход нуждается в отдельном рассмотрении.

Изделия Григоровича и ЦАГИ

Размеры дефлектора для изготовления своими руками в зависимости от диаметра трубы

Дефлектор Григоровича представляет собой наиболее доступный вариант, который пользователь сможет без труда изготовить из подручных материалов и заранее закупленных заготовок. Конструкция включает в себя два цилиндра (верхний и нижний), а также систему патрубков, конус и монтажные кронштейны. Устройства этого типа имеют один существенный недостаток, заключающийся в высоком положении зонта по отношению к диффузору. Это нередко приводит к задуванию клубов дыма в ее боковые ниши. В целом эффективность этого приспособления не очень велика. Однако образцы этих дефлекторов хорошо справляются с другой задачей – препятствовать проникновению дождя и снега в дымоход.

Универсальный вариант дефлекторных устройств, разработанный в ЦАГИ, выполнен в виде патрубка особой формы, закрепляемом на отводящей дым трубе. Кроме того, в его состав входят диффузор, кольцо и насадка-зонт. К достоинствам этой конструкции относят особое устройство насадочной части, позволяющее выводить отработанные газы через вентиляционный канал. Благодаря этому удается увеличивать тягу не только в дымовых каналах, но в действующих системах вытяжки и вентиляции.

Круглый Волпер и Н-образные дефлекторы

Н-образный дефлектор состоит из нескольких сваренных труб

Устройство под названием «Круглый Волпер» имеет схожую с моделью ЦАГИ конструкцию. Отличия заметны лишь в особенностях верхней части корпуса дефлектора. Колпак-насадка, защищающая внутренности трубы от попадания в нее мусора и осадков, размещен здесь поверх диффузора, что устраняет некоторые недостатки модели ЦАГИ.

Н-образная модель достаточно проста, чтобы изготовить ее самостоятельно. Для сборки потребуется нескольких трубных отрезков, рассчитанных на сильные порывы ветра. Элементы такой конструкции собираются в виде горизонтально расположенной буквы Н, что исключает возможность попадания в трубный канал атмосферных осадков и мусора. Вертикально расположенные боковины позволяют увеличить тягу в дымоходе и разводят исходящие потоки по разным направлениям.

Флюгер

Устройство представляет собой несколько соединенных между собой козырьков, крутящихся на игольчатом основании. Чтобы конструкция могла вращаться под воздействием ветра, в ее верхней части предусмотрена особая флюгерная сборка. Некоторые модели оснащаются небольшим стрелочным штырем, указывающим направление потоков воздуха.

Наличие козырьков, рассекающих при вращении воздуха, позволяет увеличить тягу в дымоотводе. Помимо этого, с их помощью удается защитить котел или печную конструкцию от загрязнения, возможного из-за попадающих извне мелких частиц. К недостаткам этой конструкции относят ненадежность подшипника, используемого в механизме вращения флюгера.

Дефлектор ASTATO

Вращающийся дефлектор работает от электроэнергии

Под этим обозначением представлена еще одна модель вращающегося дефлектора вентиляционного класса, использующая для этого не только механическую, но и ветровую тягу. В ее конструкции предусмотрены следующие обязательные узлы и элементы:

• встроенный электрический двигатель;
• датчик давления;
• электронное реле времени.

Последнее используется для задания выдержки, по истечении которой происходит смена режима работы. При достижении ветром определенной силы встроенный двигатель автоматически выключается и устройство работает по принципу вытяжной вентиляции. С ослаблением ветровой тяги вновь запускается электродвигатель, не ухудшающий аэродинамических характеристик системы, но позволяющий получить нужное разрежение (до 35 Па).

Виды дефлекторов

Хуже всего простые оголовки работают при потоках воздуха снизу-вверх. Ударяясь в колпак, они отталкиваются и движутся навстречу поднимающимся из трубы потокам дыма. Повышается давление наверху дымохода, опрокидывается тяга. Более эффективными в этом случае являются дефлекторы.

Это конструкции с диффузором, призванные улавливать ветер, рассеивать его потоки и выводить. Тем самым создаётся разряжение внутри дефлектора, которое способствует тому, что потоки горячего воздуха из дымохода устремляются вверх. Некоторую стабилизацию давления на вершине дымохода дают обычные оголовки. Но если они повышают тягу на 15 – 20 % по сравнению с открытой трубой, то диффузоры увеличивают этот процент до 30 – 40 %.

Существует несколько видов дефлекторов:

• ЦАГИ.
• Вольперта – Григоровича.
• Н-образный дефлектор.
• Ротационный: шаровидный, флюгер.

Центральный Аэрогидродинамический Институт разработал универсальную модель дефлектора. Он состоит из закреплённого на дымоходе кольца и соединённого с ним зонта с экраном цилиндрической формы. Попадающие в конструкцию снизу потоки ветра рассеиваются, ударяясь о крышку зонта и стенки цилиндра, затем выходят через зазоры между ними. Дымоход защищён от осадков и сильного направленного ветра.

Имеет минусы:

• В безветренную погоду тяга ухудшается.
• При сильных морозах небольшое расстояние между зонтом и цилиндрическим экраном может покрываться льдом, мешая проходу дыма.

Дефлектор Вольперта-Григоровича выглядит как двухъярусная «юбка». Нижняя его часть – усечённый конус или цилиндр, верхняя – 2 конуса, прямой и обратный. Криволинейная поверхность диффузора эффективна при низких ветрах.

Н-образный дефлектор очертаниями похож на букву Н. Дымовой канал соединяется с поперечной трубой того же диаметра, на обоих концах которой два патрубка, параллельных дымоходу. Ветровые потоки могут попадать только в боковые каналы. Большая их часть тут же уходит вверх, не мешая отработанным продуктам горения. Оставшаяся часть, попадая в поперечный канал, не способна создать серьёзного давления и выводится вместе с дымом. Исключено задымление. Козырька в такой конструкции не требуется, поскольку устье защищено поперечной трубой.

Круглая турбина в безветренную погоду стоит на месте, не препятствуя выходу дыма из её отверстий. Под действием ветра же она вращается, создавая внутри пониженное давление и усиливая тягу.Дефлекторы, имеющие аэродинамические свойства, вращаются вокруг своей оси под действием потоков воздуха. Флюгер или флюгарка защищает устье дымового канала со стороны ветровых потоков, которые вынуждены обходить его, создавая разряжение.

Ротационные дефлекторы обычно устанавливают там, где используют газовое отопительное оборудование. Для котлов на ТТ с высокой температурой дымовых отходов монтировать их не рекомендуется.

Из всего сказанного можно сделать выводы:

• Если оголовок монтируется на дымовую трубу котла на ТТ, то достаточно будет простого колпака, сделанного из меди, цинк-титана или нержавеющей стали. Сетки лучше не устанавливать в районах с очень морозной зимой во избежание обледенения.
• Для отопительных котлов на газе допустимы дефлекторы, улучшающие тягу. В районах с частыми ветрами, находящимися на возвышенностях, их восприимчивость к потокам воздуха будет как нельзя кстати.
• Оголовки на кирпичные трубы дымоходов с боковыми воздуховодами, особенно от оборудования с высоким КПД, желательно делать двускатными или вальмовыми, не закрывающими проход отработанным газам.

Конструкция

Каждая модель может иметь такие полезные дополнения как:

1. Диффузор.
2. Искрогаситель.
3. Капельник.
4. Флюгер.
5. Откидная крышка.
6. Двойная крыша.

Наличие подобных современных составляющих нужно проверять во время покупки, опытный продавец-консультант без проблем сможет объяснить предъявляемые вопросы. Варианты исполнения с диффузором способны существенно снизить риск возникновения обратной тяги, потоки будут правильно распределяться, и эксцессы сведутся к минимуму.

Искрогасители предоставят дополнительную защиту от горящих мелких элементов, при обильном количестве они запросто повредят кровельное покрытие, выглядит дополнение как металлическая сетка, мусор также будет удерживаться ею, что говорит о практичности составляющей.

Самостоятельное изготовление

Прежде чем приступить к созданию дефлектора, нужно запастись следующими материалами и инструментами:

• лист стали 0,5-1 мм (подойдет оцинкованная либо нержавеющая);
• ножницы по металлу;
• дрель;
• заклепочник;
• картон.

Создание чертежа дефлектора на дымоход – очень важный этап работы.

Чтобы рассчитать размеры устройства, нужно определить внутренний диаметр дымохода. Эта таблица поможет произвести правильный расчет:

Если в таблице вы не нашли нужного значения, то рассчитать размеры можно по следующим формулам:

• D=2d;
• ширина зонта=(1,7…1,9)d;
• полная высота дефлектора=1,7d.

Необходимо максимально точно определить диаметр дымохода и параметры элементов конструкции. Расчеты также должны быть выверенными. От этого зависит, насколько удачно получится установить дефлектор и как он будет выполнять свои функции. Формы трубы и устройства должны совпадать. Например, при наличии квадратного сечения дымохода таким же нужно делать и дефлектор. Однако подобная форма может привести к менее эффективной работе прибора.

Последовательность действий такова:

1. Сначала все детали вычерчиваются на бумаге в натуральную величину и вырезаются.
2. Бумажные элементы соединяются так, как они должны быть в готовом изделии. Если все подогнано правильно, можно то же самое повторить на металле.
3. Бумажные элементы выкладываются на стальной лист и обводятся маркером. Затем ножницами вырезаются детали. В местах среза металл нужно подогнуть пассатижами и простучать молотком.
4. На загибах стальной лист расклепывается, чтобы он стал тоньше.
5. Диффузор изготавливается из куска металла, который сворачивается цилиндром. Для соединения краев просверливаются отверстия. Уголки скрепляются заклепками, болтами или сваркой. Лучше использовать не дуговой, а полуавтоматический сварочный аппарат, чтобы не прожечь стальной лист.
6. Аналогичным образом изготавливается внешний цилиндр. Далее делается колпак (сворачивается конус из куска металла, края соединяются).
7. Затем из стального листа вырезаются 3-4 полоски длиной около 20 см и шириной примерно 6 см. Они подгибаются и отбиваются молотком. В колпаке на расстоянии 5 см от края просверливаются отверстия под болты. Полоски к нему прикрепляются и загибаются в форме буквы П.
8. Полученными скобами зонтик присоединяется к диффузору. Затем готовый механизм вставляется во внешний цилиндр.

Если собирается дефлектор Григоровича, то нужно дополнить конструкцию обратным конусом, который в диаметре должен быть на 3-4 см меньше, чем защитный зонт. Когда обе детали изготовлены, меньшую необходимо вложить в большую и обвести маркером. Затем на крупном конусе делаются надрезы до проведенной линии, чтобы получить примерно 8 полосок на одинаковом расстоянии. Эти элементы загибаются внутрь. С их помощью обратный конус надежно фиксируется в защитном зонтике без применения крепежных деталей или сварки.

При использовании обратного конуса крепление зонта к диффузору лучше осуществлять с помощью шпилек. Для этого в обратном конусе просверливаются по кругу три отверстия. В них вставляются шпильки, которые фиксируются гайками. Затем конус крепится к зонту, как описано выше. С внешней стороны верхней части диффузора фиксируются петли из жести или алюминия. Свободные концы шпилек вставляются в петельки и закрепляются. Полученный прибор не боится сильного ветра, отличается высокой надежностью и долгим сроком службы.

Конструкцию можно выбрать любую

Важно выполнить правильный чертеж дефлектора, по которому изготавливается изделие

Монтаж дефлектора на трубу дымохода

Правильно установленный дефлектор позволяет дымоходу качественно и правильно работать. Принцип его действия основывается на использовании ветряных потоков в качестве дополнительного инструмента для усиления или выравнивания уровня тяги. Общепринятыми конфигурациями дефлекторов на дымовые трубы являются:

• дефлектор типа ЦАГИ;
• круглый дефлектор;
• отражатель конструкции Григоровича;
• дефлектор Н-образного и открытого типа.

Конструктивно такой элемент дымохода состоит из цилиндра нижнего типа, диффузора и зонтика. Он производится из оцинкованной стали, которая не подвержена коррозии. Ветряной поток сталкивается с дефлектором и огибает его целиком, что позволяет проникать воздуху в верхнюю часть изделия и усиливать тягу. Кроме того, происходит вытягивание застоявшегося в системе дыма.

В дымоходные и вентиляционные системы воздух проникает через специальные зазоры, находящиеся в верхнем цилиндре. Низовой ветер может затруднить отведение дыма и понизить тягу в трубе. Для борьбы с такими потоками дефлекторы оснащаются специальным устройством – осью на 2 подшипниках, которые расположены на различных уровнях. На нее устанавливается ширма, флюгерное полотно, крышка.

Существует несколько разновидностей дефлекторов, самый простой можно изготовить собственноручно

Можно изготовить самодельные дефлекторы на дымовые трубы, но, если конструкция будет некачественной, то работоспособность дымохода будет нарушена.

Конструкция вентиляционного дефлектора

Конструкция вентиляционного дефлектора состоит из:

1. двух металлических стаканов;
2. фиксирующих кронштейнов, для крепления;
3. приточно – отводящего патрубка (его закрепляют на трубу хомутом).

Наружный стакан к нижней части расширяется, а нижний стакан ровный. Данные стаканы надеваются друг на друга и в верхней части конструкции закрепляют крышку на стойках.

Чтобы избежать попадания, осадков в систему, диаметр данной крышки должен быть больше выходного отверстия.

Отбои монтируют таким образом, чтобы уличный воздух создавал подсос сквозь выемки соседних колец — это ускоряет отвод воздуха из системы вентиляции.

Дефлектор вентиляции устроен так, что при направлении потока воздуха снизу вверх дефлектор плохо срабатывает, то есть идёт отражение потока от крыши и затем этот поток устремляется к газам, которые выходят в верхней части. Чтобы решить этот момент, применяют двухконусные конструкции, они соединены основанием.

Важно: Если направление ветра боковое, то воздух выводиться как снизу, так и сверху. Если направление ветра вертикальное, то отток воздуха будет снизу.

https://www.youtube.com/embed/jLNeEiYgL18

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Достаточно большой выбор вариаций, как сделать флюгер на дымовую трубу предоставлен в сети интернет. С помощью чертежей этот процесс не составит особого труда.

Необычная модель флюгера

Такая модель может быть изготовлена из нержавейки или медного сплава, толщиной не менее 1 мм. И первый и второй материал имеют положительные антикоррозийные характеристики. Они достаточно легкие и имеют прочный состав.

Совет! Выбрав в качестве материала изготовления медь, можно значительно увеличить срок эксплуатации флюгера, но в смете стоит учесть недешевую стоимость металла.

Самостоятельное изготовление флюгарки состоит из следующих действий:

1. Необходимо подобрать размеры и определить приблизительный вес будущей конструкции. С помощью нижеприведенного рисунка с этим пунктом можно легко разобраться.

1. Из подготовленного листа металла вырезают элементы флюгера.

1. Производится сборка всех составных элементов, исходя из инструкции на картинке.

1. Собранный элемент защиты надлежит установке на дымоход.

Установка такой модели флюгера производится на оголовке дымоходной трубы. Этот элемент не только декоративный, но и способствует предотвращению обратной тяги.

Совет! Любые прихоти погоды: дождь, град, сильный ветер или резкие перепады температуры – значительно снижают срок эксплуатации дымоотвода. Поэтому для его защиты и устанавливают флюгер.

Разновидности

Оголовки классифицируются по трем признакам: по материалу изготовления, по форме изделия и по наличию дополнительных функциональных элементов.

Основные материалы производства оголовков представлены медью, сталью и цинк-титановым сплавом.

Самый простой и дешевый вариант – это стальной колпак. Недостатком материала является небольшой срок эксплуатации, составляющий 8-10 лет. Изделия из нержавеющей стали могут прослужить 20-30 лет.

Медные оголовки более долговечные (срок службы – до 50 лет), но при их монтаже могут возникнуть затруднения, так как все крепежные элементы тоже должны быть медными во избежание окисления металла.

Цинк-титановые оголовки отличаются относительной дороговизной, но это самый надежный и долговечный вариант изделия.

Различия в формах изделий определяются конструкцией крыши оголовка. Она может быть:

• Двухскатной. Самый простой вариант, такое изделие легко сделать своими руками.
• Четырехскатной. По форме она похожа на вальмовую крышу и применяется для обустройства прямоугольных труб.
• Плоской. Отличается простотой монтажа и хорошо соответствует минималистическому стилю оформления кровли. Но отсутствие скатов усложняет сход влаги и снежных масс с колпака.
• Конусообразным зонтом. Крышей такой формы оснащаются оголовки круглых труб. Основное достоинство конструкции – нет необходимости в установке капельника.

Как изготовить козырек на дымоход

Прежде всего нужно выяснить внешние размеры оголовка, куда планируется крепить зонтик, а затем набросать от руки эскиз с изображением будущей конструкции. Для ее разработки воспользуйтесь простыми правилами:

• габариты или диаметр изделия должен быть на 10 см больше размеров трубы, чтобы края выступали на 50 мм со всех сторон;
• угол уклона скатов – от 30 до 45°;
• минимальная высота от среза дымохода до грибка – 100 мм, как продемонстрировано на чертеже.

Помимо традиционного зонтика, есть и другие варианты конструкций – дефлектор и вращающийся флюгер – «подхалим». Первый позволяет реально усилить тягу за счет ветрового давления, создающего разрежение внутри цилиндрического корпуса, куда выходит дымовой канал. Зато в безветренную погоду данное приспособление не только теряет свои преимущества, но и ухудшает силу тяги в трубе, создавая повышенное сопротивление на выходе продуктов горения.

Схема работы дефлектора – ветер создает внутри колпака разрежение Насадка красивая, но не слишком эффективная и надежная

Полуцилиндрический флюгер, собранный из нескольких сегментов и вращающийся на специальном подшипнике, получил название «подхалим» благодаря способности поворачиваться за ветром. Если бы не высокая цена и сомнительная надежность подшипника, он стал бы идеальным колпаком для любого круглого дымохода, поскольку успешно защищает устье от задувания и осадков.

Флюгер хорошо помогает от задувания ветром, но от сильных порывов может сломаться

На изготовление дымоходных козырьков идут различные материалы – тонколистовая сталь с цинковым и полимерным покрытием, нержавейка и даже медь. Чтобы смастерить колпак на трубу своими руками, мы рекомендуем первые 2 варианта – оцинкованный либо крашеный металл толщиной не менее 0.5 мм.

Делаем простой круглый грибок

Для выполнения этой работы понадобятся обычные инструменты – ножницы по металлу, дрель, молоток и приспособление для постановки заклепок. Определив необходимые размеры грибка, действуйте в таком порядке:

1. Завинтите в деревянную планку 2 самореза на расстоянии, равном радиусу изделия плюс 15 мм. Получите импровизированный циркуль, с чьей помощью наметите на металле центр круга и прочертите его контур.
2. Обрежьте заготовку ножницами, а затем нарисуйте сектор с длиной дуги примерно 120 мм (фигура напоминает первый кусочек круглого торта).
3. Вырежьте этот клин, после чего с усилием совместите внешние края круга и зафиксируйте их в тисках.
4. Просверлите вдоль получившегося шва 3 отверстия и соедините концы детали заклепками либо винтиками М4 с гайками. Верхняя часть флюгарки готова.

Вычерчивание круга на листе оцинковки (слева) и соединение краев грибка (фото справа)

Ножки для грибка и опоясывающий трубу хомут делается из стальных полос, изготавливаемых путем изгибания тонкого листа в 2—3 раза. Эти детали также крепятся к зонтику заклепками, что наглядно продемонстрировано мастером на видео:

Watch this video on YouTube

Двускатный зонт прямоугольной формы

Для изготовления этой разновидности колпаков желательно воспользоваться станком — листогибом или обратиться за данной услугой в соответствующую мастерскую. В крайнем случае придется гнуть элементы вручную по линии, аккуратно пристукивая металл резиновым молотком на деревянном бруске.

Как и в предыдущем варианте, первым делом надо снять наружные размеры кирпичного дымохода, а затем рассчитать и зарисовать выкройку, как показано на чертеже. Здесь же приведены формулы для определения длины сторон элементов в зависимости от исходных габаритов трубы и высоты флюгарки.

Сборка рамы и монтаж стоек по углам, крепление производится заклепками

Изготовить колпак на трубу своими руками относительно просто – нужно раскроить металл согласно чертежу, согнуть по штриховым линиям и соединить детали заклепками. В качестве жестких стоек предлагается взять готовые уголки из крашеного металла толщиной 0.5—0.7 мм. Как происходит сборка двускатной флюгарки и козырька в виде крышки с проходом трубы, наглядно показано в видеосюжете:

Watch this video on YouTube

Особенности ротационных и статических дефлекторов

Ротационные (вращающиеся) модели сложного исполнения с системой лопастей. Предназначены для организации тяги исключительно в помещениях. Они отводят пары, запахи, газы. Побуждающая вращательная сила – естественные порывы ветра. Конструктивное исполнение позволяет ориентировать подвижную головку в определенном направлении и не зависеть от мощности и ориентации дующего ветра. Во время ее вращения создается вакуум, не позволяющий развиваться обратной тяге.

Стоит отметить и статическую конструкцию с вентиляционной установкой осевого вида. Работает на отсос воздуха из помещений. Сам статический дефлектор (ДС) устанавливается на кровле, вращается в определенном секторе. Монтируется на выходе вентиляционного канала. Здесь же, под дефлектором, внутри рукава компонуется осевой малошумный вентилятор низкого давления.

Запуск в работу производится в автоматическом режиме по сигналу датчика давления, но при незначительных значениях гравитационного давления. Дополняется комплект подведенным к изолированному стакану дренажом и воздуховодом длиной 1 м. Маскируется статическая вентиляционная конструкция над навесным потолком.

Статические дефлекторы используются в системе вентиляции для удаления воздуха из квартирных и коллективных аэрационных воздуховодов. На домах любой этажности, вновь возводимых зданиях и при реконструкции уже эксплуатируемых.